[發(fā)明專利]一種滾彎機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310483736.4
• 申請日: 2013-10-16
• 公開（公告）號: CN103521564A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李國平;張亞平;馬黎明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇同力機械有限公司
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種板材加工機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域的裝置，具體是一種滾彎機裝置。

背景技術(shù)

實際生產(chǎn)中經(jīng)常需要對軌道、車輛、裙板弧形格柵V形條進行弧形折彎，在彎曲過程中的主要問題是局部和整個斷面偏離預(yù)定位置，致使V形條折彎后的弧度質(zhì)量較差，容易出現(xiàn)褶皺和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，但由于沒有專門的折彎設(shè)備，所以形條的彎曲多采用工人繞滾彎模進行纏繞彎曲成型，滾彎模簡單，出現(xiàn)問題立即用大錘矯正，但是手工彎曲效率低，增加了彎曲件的成本，且折彎加工周期長，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量與數(shù)量均難以滿足大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種滾彎機裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種滾彎機，包括機座、設(shè)置在機座上的滾彎模和擠壓裝置，所述擠壓裝置設(shè)置在所述滾彎模的一邊，所述擠壓裝置包括木板、頂輥、設(shè)置有中心桿的頂輪、氣缸和蝸桿，所述木板位于所述頂輥的左側(cè)，所述頂輥呈橫向的“Y”型放置，所述頂輪的一側(cè)設(shè)置于所述頂輥的卡槽內(nèi)，所述頂輪的中心桿上下固定在所述氣缸上，所述頂輪的另一側(cè)與所述氣缸相接觸，所述蝸桿呈橫向的“L”型，一端通過螺絲固定在所述氣缸上，另一端置于所述頂輥上。

優(yōu)選地，所述頂輪和蝸桿均有兩個，分前后各一個分別連接于所述氣缸上。

優(yōu)選地，所述木板采用實心的厚木板，所述木板的橫截面積大于所述頂輥的側(cè)面積。

優(yōu)選地，所述滾彎模包括中心軸、壓緊塊、支撐架和滾輪，所述中心軸設(shè)置于所述滾輪的中部，所述滾輪可跟隨所述中心軸進行自轉(zhuǎn)，所述壓緊塊為長方體，所述壓緊塊的一個面緊貼住所述滾輪的側(cè)面，所述壓緊塊的一側(cè)連接在所述支撐架上，所述支撐架固定在所述機座上。

本發(fā)明一種滾彎機，通過增設(shè)了位于滾彎模一側(cè)的擠壓裝置，使得滾彎的工藝形成了全自動化的進程，首先將需要滾彎的形條利用壓緊塊固定設(shè)置于所述滾輪上，氣缸啟動產(chǎn)生動力，因為頂輪固定在所述氣缸上，故氣缸帶動頂輪前進，使得頂輪頂住頂輥，兩根蝸桿更加固定了頂輥和頂輪的銜接，頂輥擠壓木板靠向壓緊塊，所述滾輪隨著中心軸進行轉(zhuǎn)動，壓緊塊不動，形條跟隨滾輪進行移動，在壓緊塊處進行滾彎處理，依照這樣的處理，利用滾彎機對形條達到滾彎的效果。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)計有擠壓裝置，使得滾彎成為全自動一體化生產(chǎn)。設(shè)置由氣缸產(chǎn)生動力對設(shè)置在滾輪上的形條進行滾彎處理，由于氣缸產(chǎn)生的動力較大，而且在頂輥的前端增設(shè)了木板，又采用壓緊塊，使得氣缸產(chǎn)生的壓力平均分布在工件上，并且減少了頂輥與壓緊塊相擠壓時產(chǎn)生的損耗，設(shè)置有蝸桿，更能保證頂輪和頂輥相擠壓，一起對滾彎模施加壓力，滾彎效果好，同時又減少了工人的工作強度，對工人的工作環(huán)境也有極大地改善，而且大大提高了工件的生產(chǎn)效率。從而，使得彎曲件的成本大為降低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種滾彎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-滾彎模，2-擠壓裝置，3-木板，4-頂輥，5-中心桿，6-頂輪，7-氣缸，8-蝸桿，9-中心軸，10-壓緊塊，11-滾輪，12-支撐架，13-機座。

具體實施方式

為了加深本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1?所示，本實施例提供一種滾彎機，包括機座13、設(shè)置在機座13上的滾彎模1和擠壓裝置2，所述擠壓裝置2設(shè)置在所述滾彎模1的一邊，所述擠壓裝置2包括木板3、頂輥4、設(shè)置有中心桿5的頂輪6、氣缸7和蝸桿8，所述木板3位于所述頂輥4的左側(cè)，所述頂輥4呈橫向的“Y”型放置，所述頂輪6的一側(cè)設(shè)置于所述頂輥4的卡槽內(nèi)，所述頂輪6的中心桿5上下固定在所述氣缸7上，所述頂輪6的另一側(cè)與所述氣缸7相接觸，所述蝸桿8呈橫向的“L”型，一端通過螺絲固定在所述氣缸7上，另一端置于所述頂輥4上。所述頂輪6和蝸桿8均有兩個，分前后各一個分別連接于所述氣缸7上。所述木板3采用實心的厚木板3，所述木板3的橫截面積大于所述頂輥4的側(cè)面積。所述滾彎模1包括中心軸9、壓緊塊10、支撐架12和滾輪11，所述中心軸9設(shè)置于所述滾輪11的中部，所述滾輪11可跟隨所述中心軸9進行自轉(zhuǎn)，所述壓緊塊10為長方體，所述壓緊塊10的一個面緊貼住所述滾輪11的側(cè)面，所述壓緊塊10的一側(cè)連接在所述支撐架12上，所述支撐架12固定在所述機座13上。