[發明專利]一種高性能倒齒鰭片管及其加工方法

有效

• 申請號: 201310483551.3
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103528416A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 何偉校;廖丹陽;謝際明;侯曉東;應國華;趙劍云;陳偉;俞苗;夏蘋;沈佳;周樟華;劉可亮
• 申請（專利權）人: 杭州鍋爐集團股份有限公司
• 主分類號: F28F1/26
• 分類號: F28F1/26;B21D53/06
• 代理公司: 北京科迪生專利代理有限責任公司 11251
• 代理人: 楊學明

1.一種高性能的倒齒鰭片管的加工方法，其特征在于，該倒齒鰭片管的加工方法利用管子（1）、開齒扁鋼（4）和錐形齒輪（5）加工出正常鰭片（2）和折彎鰭片（3），折彎鰭片（3）即倒齒鰭片，通過特殊的工藝流程方法，使倒齒鰭片與正常鰭片實現間隔排列，所述的特殊的工藝流程方法具體如下：開齒扁鋼（4）為用來加工鰭片的材料，在開齒扁鋼（4）的一側開有不同深度、不同間距的縫隙，形成一定寬度和高度的齒片，以滿足不同的倒齒鰭片管需求，錐形齒輪（5）用來實現倒齒功能，它帶有一定的錐度以適應倒齒鰭片的加工需求，錐形齒輪（5）上每個齒的寬度通常小于開齒扁鋼（4）上鰭片的開齒寬度，同時錐形齒輪（5）齒間距必須與開齒扁鋼（4）上的開齒寬度成倍數關系，當錐形齒輪（5）上的兩齒中心距離等于開齒扁鋼（4）鰭片上齒間距的二倍時，在錐形齒輪（5）與開齒扁鋼（4）壓觸的過程中就會形成間歇性倒齒的加工效果，然后再把加工后的開齒扁鋼（4）直立繞制在管子（1）的表面，并且使相鄰兩圈鰭片之間的間距滿足設計要求；在上述繞制的過程中，加工后的開齒扁鋼（4）根部與管子（1）通過特殊工藝焊接在一起，這樣就加工成了高性能倒齒鰭片管。

2.根據權利要求1所述的一種高性能的倒齒鰭片管的加工方法，其特征在于，根據工藝流程的不同，也可以先把未倒齒的開齒扁鋼（4）按照設計的要求焊接在管子上，制成傳統的螺旋翅片管，然后再用錐度齒輪（5）按前述工藝對齒片進行間歇性倒齒的操作，不論上述哪種流程，最終都能達到制造高性能倒齒鰭片管的最終目標。

3.一種高性能的倒齒鰭片管，其特征在于，該倒齒鰭片管是利用權利要求1或2所述的一種高性能的倒齒鰭片管的加工方法加工出來的。