[發明專利]一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法無效
| 申請號: | 201310482831.2 | 申請日: | 2013-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN103526336A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 張彥中;袁卉華;屠紅斌;趙仕芳;李碧云 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D01F8/18 | 分類號: | D01F8/18;D01F8/02;D01F8/14;D01D5/34;D01D5/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 取向 結構 復合 纖維 制備 方法 | ||
1.一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,包括:
(1)將生物活性天然大分子溶于溶劑中,攪拌,得到殼層紡絲溶液;
(2)將聚乳酸PLLA和聚氧化乙烯PEO溶于溶劑中,攪拌,得到芯層紡絲溶液;
(3)分別抽取殼層紡絲溶液、芯層紡絲溶液,然后進行射流穩定同軸電紡絲,即得殼-芯結構超細復合纖維。
2.根據權利要求1所述的一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的天然活性大分子為透明質酸、殼聚糖、明膠、膠原中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中殼層紡絲溶液的質量體積百分濃度為2-10%。
4.根據權利要求1所述的一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中芯層紡絲溶液的質量體積百分濃度為2-10%。
5.根據權利要求1所述的一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中聚乳酸PLLA的特性粘度為1.5;聚氧化乙烯PEO的分子量大于5,000,000Da。
6.根據權利要求1所述的一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中聚乳酸PLLA和聚氧化乙烯PEO的質量比為4:1。
7.根據權利要求1所述的一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)、(2)中的溶劑為水、乙酸、氨水、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲酸、硫酸、乙醇、甲醇、二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮、四氫呋喃、乙醚、二甲亞砜、三氟乙酸、六氟異丙醇、三氟乙醇中的一種或幾種。
8.根據權利要求1所述的一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中射流穩定同軸電紡絲的工藝為:設定殼層紡絲溶液、芯層紡絲溶液的注射速率,施加電壓,同軸噴絲頭與接收裝置之間形成殼-芯結構的單絲射流,滾筒收集;其中電壓為1-100kV,接收距離為0.02-2m,噴絲頭內、外直徑為1μm-5mm,環境溫度為20-60℃,環境相對濕度為20-80%。
9.根據權利要求8所述的一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,其特征在于:所述殼層紡絲溶液的注射速率為0.01-1mL/h,芯層紡絲溶液的注射速率為0.1-3mL/h。
10.根據權利要求8所述的一種取向的殼-芯結構超細復合纖維的制備方法,其特征在于:所述接收裝置為滾筒接收裝置;滾筒接收裝置的卷繞接收速度為1-10000r/min。
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