[發(fā)明專利]一種新型阻燃低密度發(fā)泡PVC鞋底材料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310482625.1
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103589089A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃超
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市景榮科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;A43B13/04;C08K13/02;C08J9/10;C08J9/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及鞋材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PVC鞋底材料。

背景技術(shù)：

聚氯乙烯(PVC)材料在國內(nèi)的應(yīng)用廣泛，由于其成本低廉，PVC在鞋材領(lǐng)域具有不可替代的地位。但是，目前PVC鞋材存在密度高，穿著笨重，且阻燃性能差等問題。在一些消防等特殊行業(yè)，對PVC鞋材的阻燃性能有著更高要求。目前市場上現(xiàn)有這種阻燃低密度發(fā)泡PVC鞋材。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型阻燃低密度發(fā)泡PVC鞋底材料。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種新型阻燃低密度發(fā)泡PVC鞋底材料以重量百分比計由如下組分構(gòu)成：

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的阻燃增塑劑是選自磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、二烷基四氯代鄰苯二甲酸酯或二烷基四溴代鄰苯二甲酸酯中的一種或幾種。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的復(fù)合型阻燃劑是選自含銻阻燃劑、含硼阻燃劑和金屬基氧化物固體阻燃劑中的一種或幾種。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的復(fù)合型阻燃劑是含銻阻燃劑、含硼阻燃劑和金屬基氧化物固體阻燃劑的復(fù)合物。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的含銻阻燃劑、含硼阻燃劑和金屬基氧化物固體阻燃劑的質(zhì)量比為2∶1∶1。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的含硼阻燃劑占樹脂總量的10-20%。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的穩(wěn)定劑是鈣鋅類穩(wěn)定劑；所述的潤滑劑是硬脂酸與聚乙烯蠟高分子復(fù)合潤滑劑；所述的發(fā)泡劑是碳酸氫鈉和偶氮類發(fā)泡劑。

本發(fā)明的有益效果在于：其與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鞋底材料具有阻燃效果好，發(fā)泡效果好，密度低的優(yōu)點。

具體實施方式：

實施例1

PVC材料60份,DOP8份,二烷基四氯代鄰苯二甲酸酯與二烷基四溴代鄰苯二甲酸酯的復(fù)配阻燃增塑劑10份,復(fù)合型阻燃劑（其中含硼阻燃劑6份）：18份，穩(wěn)定劑0.5份,潤滑劑1.5份,于80℃溫度條件下混合均勻,最后加入發(fā)泡劑2份混合均勻，然后送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，造粒溫度為135℃，然后將粒料干燥后經(jīng)注塑機中注塑成型。測得材料LOI是35%，密度是0.75。

實施例2

PVC材料70份,DOP8份,磷酸三苯酯5份,含銻與金屬基氧化物阻燃劑12份，穩(wěn)定劑1.0份,潤滑劑1.0份,于80℃溫度條件下混合均勻,最后加入發(fā)泡劑3份混合均勻，然后送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，造粒溫度為135℃，然后將粒料干燥后經(jīng)注塑機中注塑成型。測得材料LOI是32%，密度是0.68。

實施例3

PVC材料75份,DOP11份,磷酸三苯酯5份,含銻阻燃劑5份，穩(wěn)定劑0.5份,潤滑劑1.5份,于80℃溫度條件下混合均勻,最后加入發(fā)泡劑2份混合均勻，然后送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，造粒溫度為135℃，然后將粒料干燥后經(jīng)注塑機中注塑成型。測得材料LOI是30%，密度是0.70。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。