[發(fā)明專利]一種硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310482182.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN103523761A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉鳴;趙云翰;劉利娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市晶協(xié)高新電子材料有限公司
• 主分類號(hào): C01B21/46
• 分類號(hào): C01B21/46
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 張相午

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連續(xù)脫色裝置，特別涉及一種硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法。

背景技術(shù)

硝酸是常見的無(wú)機(jī)強(qiáng)酸之一，在半導(dǎo)體、平板顯示、光伏行業(yè)蝕刻上有很大的作用；而常用的工業(yè)級(jí)、試劑級(jí)硝酸因金屬離子多、殘?jiān)摺㈩w粒不控制等原因無(wú)法適用于半導(dǎo)體工藝；因此工業(yè)級(jí)、試劑級(jí)硝酸必須進(jìn)行提純，去除金屬離子、殘?jiān)㈩w粒等以達(dá)到半導(dǎo)體適用的規(guī)格；而蒸餾后的硝酸，由于含有大量NO2導(dǎo)致顏色發(fā)黃，因此脫色是硝酸提純中的一步重要工藝。常見的硝酸提純工藝中，經(jīng)加熱釜加熱后的硝酸，進(jìn)入精餾塔精餾，然后進(jìn)入冷凝器冷卻成液體后進(jìn)入吹白灌集中吹白，因?yàn)橐淮涡约械牧枯^大，而且溫度已經(jīng)降低等原因，造成吹白時(shí)間長(zhǎng)，氮?dú)庀牧看螅僮鲝?fù)雜等問題。原先難以連續(xù)脫色的原因是因?yàn)橄跛徇^度冷卻，活性降低需要大量的氮?dú)獠拍苤脫Q其中的NO2，而控制溫度后的硝酸能夠非常輕易地脫色，且滿足10個(gè)黑曾的要求。經(jīng)過冷凝后的硝酸溫度低且集中處理數(shù)量較大，脫色時(shí)間長(zhǎng)，氮?dú)庀牧看螅僮鲝?fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法，該裝置操作簡(jiǎn)單，在冷凝之前就對(duì)硝酸進(jìn)行吹白，由于溫度較高，硝酸量相對(duì)較少，因此脫色更為容易，單質(zhì)量硝酸所用氮?dú)獾牧繛樵瓉淼?/3，大大節(jié)省了氮?dú)獾氖褂昧俊?/p>

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種硝酸連續(xù)脫色裝置，包括依次連接的再沸器、蒸餾塔、一級(jí)冷凝器、吹白塔以及二級(jí)冷凝器，所述二級(jí)冷凝器分別連接有第一成品罐與第二成品罐，第一成品罐設(shè)有第一電磁閥門，第二成品罐設(shè)有第二電磁閥門。

進(jìn)一步地，所述蒸餾塔設(shè)有塔頂溫度計(jì)。

進(jìn)一步地，所述再沸器設(shè)有塔釜溫度計(jì)。

進(jìn)一步地，所述吹白塔設(shè)有吹白溫度計(jì)。

進(jìn)一步地，所述再沸器設(shè)有塔釜壓力表。

進(jìn)一步地，所述再沸器設(shè)有硝酸進(jìn)料流量計(jì)。

進(jìn)一步地，所述吹白塔設(shè)有吹白流量計(jì)。

一種硝酸連續(xù)脫色方法，該方法的具體步驟為：

步驟1、將待脫色的硝酸溶液輸入到再沸器內(nèi)，開啟再沸器的蒸汽閥門，控制蒸汽壓力為0.15～0.25Mpa，硝酸溶液在再沸器中加熱至120.5～130.0℃，控制再沸器的硝酸溶液進(jìn)料量為80～100L/h；控制再沸器的塔釜壓力<0.01Mpa。

步驟2、將經(jīng)過再沸器處理后的硝酸蒸汽再經(jīng)過蒸餾塔精餾提純。

步驟3、將精餾提純后的硝酸通過一級(jí)冷凝器冷凝，再將經(jīng)過一級(jí)冷凝器處理后的硝酸通過吹白塔吹白，控制吹白塔的氮?dú)饬髁繛?0mL/min，吹白后的硝酸經(jīng)過二級(jí)冷凝器冷卻，徹底冷卻后的硝酸再進(jìn)入成品罐成品。

采用上述技術(shù)方案的硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法，在冷凝之前就對(duì)硝酸進(jìn)行吹白，由于溫度較高，硝酸量相對(duì)較少，因此脫色更為容易，單質(zhì)量硝酸所用氮?dú)獾牧繛樵瓉淼?/3，使硝酸色度降至10個(gè)黑曾以下，同時(shí)節(jié)省氮?dú)獾氖褂昧浚?jiǎn)便操作流程。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明；

圖1為本發(fā)明硝酸連續(xù)脫色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種硝酸連續(xù)脫色裝置，包括依次連接的再沸器1、蒸餾塔2、一級(jí)冷凝器3、吹白塔4以及二級(jí)冷凝器5，二級(jí)冷凝器5分別連接有第一成品罐6與第二成品罐7，第一成品罐6設(shè)有第一電磁閥門14，第二成品罐7設(shè)有第二電磁閥門15，通過第一電磁閥門14與第二電磁閥門15控制硝酸進(jìn)入成品罐的序號(hào)；蒸餾塔2設(shè)有塔頂溫度計(jì)8，塔頂溫度計(jì)8監(jiān)控蒸餾塔2的蒸餾溫度為120.5～130.0℃；再沸器1設(shè)有塔釜溫度計(jì)9，塔釜溫度計(jì)9監(jiān)控再沸器1的汽化溫度為120.5～130.0℃；吹白塔4設(shè)有吹白溫度計(jì)10，吹白溫度計(jì)10監(jiān)控吹白塔4的吹白溫度為30～40℃；再沸器1設(shè)有塔釜壓力表11，塔釜壓力表11監(jiān)控再沸器1的塔釜壓力<0.01Mpa；再沸器1設(shè)有硝酸進(jìn)料流量計(jì)12；吹白塔4設(shè)有吹白流量計(jì)13，吹白流量計(jì)13監(jiān)控吹白塔4控制進(jìn)料流量為80～100L/h及氮?dú)獯蛋琢髁繛?0mL/min。

一種硝酸連續(xù)脫色方法，該方法的具體步驟為：