[發明專利]電線放電加工機的電線回收裝置

有效

• 申請號: 201310481896.5
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103769701A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 黃柱鉉
• 申請（專利權）人: 斗山英維高株式會社
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 呂俊剛;劉久亮

技術領域

本發明涉及電線放電加工機的電線回收裝置，更加詳細地，因設置在上部臂上而在加工基材過程中無需為了回收廢電線而移動上部臂，縮短廢電線回收時間，結構簡單，還可以安裝于現有的電線放電加工機內部的電線放電加工機的電線回收裝置。

背景技術

一般情況下，電線放電加工機使不同極的電流分別流過基材(加工材料)和電線，利用產生在電線與基材之間的放電作用來加工基材。

下面，參照圖1和圖2對電線放電加工機進行詳細說明。

圖1是根據現有技術的包括上部導向件放大圖的電線放電加工機的部分立體圖，圖2是根據現有技術的電線回收裝置的立體圖。

參照圖1，被卷繞在卷取輪2的電線40經由未圖示的由多個輥構成的導向輥部，引入到供給輥以及設置在上部臂20上的上部導向件30。

之后，被引入到上述上部導向件30的電線40引入到形成在基材上的用于基礎加工的通孔(未圖示)，經由未圖示的下部電線導向件，連接到電線回收裝置。

對于上述的為了加工基材而連接的電線40，由上述上部導向件30向電線40供給電源，通過產生在電線40與基材之間的放電作用來加工基材，使用完的電線40回收至電線回收裝置10后進行廢棄處理。

另外，在這樣的電線放電加工機中，電線40的厚度為0.05～0.3mm左右，非常細，因此，在加工過程中經常發生斷線。

這時，重新連接時，去除殘留在上部導向件的電線40才能重新連接，放電加工機中還具有用于回收這樣的斷線的電線40的裝置。

如圖1以及圖2所示，電線放電加工機包括上部導向件30，該上部導向件30連接在沿高度方向連接電線的上部臂20上，用于向電線(40)供給電流，在設置在上述上部導向件30的下側并裝有加工液和基材的工作槽50內，電線40為放電加工而與相應基材接觸。

這時，為了電線40斷線時回收電線40而設置的即為電線回收裝置10。

參照圖2，上述的現有的電線回收裝置10包括：位于上部的線性缸11；通過連接部件12連接，以便在上述線性缸11的下方，跟隨線性缸11進行往返移動的卡盤缸13；以及上述卡盤缸13跟隨線性缸11移動而捕捉斷線的電線40來進行回收時，用于使被回收的電線落下的回收桶14。

鑒于上述結構特征以及電線放電加工機的內部結構，現有的電線回收裝置10只能設置在固定有卷取輪2的卷取輪固定部3的下端(工作槽的上端)，這時，存在如下問題。

首先，卡盤缸13回收斷線的電線40的位置位于電線40暴露于外部的上部臂20與上部導向件30之間，因此，要利用現有的電線回收裝置回收廢電線時，需要將為了加工基材而位于下方(工作槽內部)的上部臂移動到上方。

即、現有的電線回收裝置10只能被固定后進行水平移動，因此，將上部臂移動到初始位置而回收廢電線40之后，重新移動到工作槽50而加工基材，從而將基材加工時間延長相當于回收廢電線40的時間的量。

從而，為了縮短廢電線回收時間，要將上述現有的電線回收裝置10設置到上部臂時，由于電線回收裝置10的大且復雜的特征，有可能與工作槽50的內壁產生干擾，因此需要制造較大的工作槽50。這將導致電線放電加工機的體積變大，在設置空間上受到限制。

并且，如果工作槽50變大，則必然增加加工液的用量，出現成本增加的問題。

發明內容

本發明為了解決上述問題而提出，本發明的目的在于提供一種即使在加工過程中也能夠回收廢電線的電線放電加工機的電線回收裝置。

本發明的另一目的在于提供結構簡單，不受設置空間限制的電線放電加工機的電線回收裝置。

為了實現上述目的，本發明提供電線放電加工機的電線回收裝置，其連接于上部臂而用于在上部導向件和下部導向件之間回收斷線的電線，其中，上述上部臂對電線進行連接，上述上部導向件向電線供給電流，上述下部導向件向回收裝置引導加工了基材的電線，上述電線放電加工機的電線回收裝置包括：在前方具有夾住廢電線的一對爪部的卡盤缸；固定于上述上部臂的后表面的缸固定部；可旋轉地鉸鏈連接于上述缸固定部的驅動缸；固定于上述上部臂的一側面的連桿固定部；以及可旋轉地固定于上述驅動缸或者連桿固定部，限制上述卡盤缸的移動及移動角度的多個連桿單元。

優選地，特征在于，上述卡盤缸在后方還包括彎曲成字形的連桿結合部，上述連桿結合部具有形成在彎曲部的第一鉸鏈以及形成在自由端的第二鉸鏈。