[發(fā)明專利]粉末填充裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310481447.0 | 申請日: | 2013-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN103480841A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江山;李克西;曹遠(yuǎn)超;謝浩 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/03 | 分類號: | B22F3/03 |
| 代理公司: | 長沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所 43001 | 代理人: | 周詠;米中業(yè) |
| 地址: | 412000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉末 填充 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
???本發(fā)明涉及一種粉末填充裝置,尤其涉及一種硬質(zhì)合金等靜壓成型過程中粉末的填充裝置。
背景技術(shù)
硬質(zhì)合金等靜壓成型過程粉末物料的填充方法現(xiàn)多采用自由落體法:人工手動將相同質(zhì)量的粉末通過送料斗輸送至模具口,粉末以自由落體方式進(jìn)入模具中,并對已填充物料的模具進(jìn)行震擊。利用此方法填充粉末可精確控制產(chǎn)品的單重偏差,消除填充死角。但是,充填粉末分布的均勻性、流動性及下料速度取決于模穴的截面積的大小和深度,此方法難以保證長徑比大的棒材產(chǎn)品成型的均勻性,進(jìn)而影響產(chǎn)品的尺寸與外形,且生產(chǎn)勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)粉末定位、連續(xù)、均勻填充的裝置。
本發(fā)明公開的種粉末填充裝置,包括由控制氣缸、滾動直線導(dǎo)軌副組成的驅(qū)動裝置和由料斗、下料閥、加料管、分流器從上往下依次連接組成的加料裝置;滾動直線導(dǎo)軌副的滑塊一側(cè)連接于控制氣缸的活塞桿上,滑塊的另一側(cè)與料斗的外壁連接,控制氣缸缸套的外壁上部和下部均連接有接近開關(guān)。
所述下料閥包括閥體、閥芯和安裝架;閥體包括直徑上小下大中空的兩段圓柱體,兩段圓柱體之間為連接錐段,下段圓柱體的出口連接漸縮的錐斗,錐斗的出口連接用于固定所述加料管的套管,閥芯位于閥體內(nèi),其外形為倒置的漏斗形,其下側(cè)壁的錐度與連接錐段一致,下側(cè)壁的上端口直徑與閥體的上段圓柱體內(nèi)徑相等,閥芯的上端中心有豎直穿過所述料斗的傳力桿,安裝架為與閥體垂直連接的水平鋼管,其長度方向的中間位置處有沿豎直方向的安裝孔,閥體的上部固定于安裝孔中,其上段圓柱體的外端伸出水平鋼管外,水平鋼管的上側(cè)與所述料斗的出口端焊接固定。
所述分流器為直徑不等的圓柱體,其大直徑段外徑與所述加料管的外徑一致,其小直徑段的外徑在所述加料管的內(nèi)徑和外徑之間,圓柱的軸向中心有通孔,通孔的周圍均勻環(huán)布有若干分流孔,以保證粉末的填充均勻性。
所述分流器大直徑段的外緣有關(guān)于其中心對稱的兩平行直線切邊,便于分流器的拆卸與安裝。
驅(qū)動裝置帶動加料裝置的上下移動。接近開關(guān)向控制中心傳送信號以使控制中心及時控制加料裝置的上、下限位和下料閥門的開閉。
本發(fā)明的工作原理如下:通過氣動伺服系統(tǒng)給其執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制氣缸提供動力,通過與控制氣缸連接的滾動直線導(dǎo)軌副導(dǎo)軌上的滑塊帶動加料裝置上下平穩(wěn)移動,均勻的將料斗中的粉末填充于模具中。加料時,驅(qū)動裝置先驅(qū)動加料裝置向下移動,使加料管深入待填充的模具腔體內(nèi),分流器接近模具腔體底部的下沖頭時,接近開關(guān)向控制中心發(fā)出信號,控制中心控制加料閥門開啟,同時驅(qū)動裝置驅(qū)動加料裝置勻速上升,將粉末連續(xù)、均勻的填充到模具腔體中。當(dāng)分流器接近模具腔體頂部時,接近開關(guān)向控制中心發(fā)出信號,控制中心控制加料閥門關(guān)閉,完成一次填充過程。
跟現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置實(shí)現(xiàn)了粉末的定位、勻速、均勻填充,較好地解決了長徑比大的模具填充粉末過程中上下粉末填充密實(shí)度不一致的問題,使等靜壓成型生產(chǎn)的合金棒材的表面平整度、圓柱度、直線度均有很大提升。整個填充過程自動在線完成,大大提高了粉末填充的精度和效率,降低了降低工人的勞動強(qiáng)度,從而適合大批量生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A部放大圖。
圖3為圖1中分流器的主視示意圖。
圖4為圖3的仰視示意圖。
圖5為圖3的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示,本發(fā)明公開的這種粉末填充裝置,它包括由控制氣缸8、滾動直線導(dǎo)軌副7組成的驅(qū)動裝置和由料斗4、下料閥3、加料管2、分流器5從上往下依次連接組成的加料裝置。滾動直線導(dǎo)軌副7的滑塊72一側(cè)與控制氣缸8的活塞桿81連接,另一側(cè)與料斗4的外壁連接,滑塊72在導(dǎo)軌71上平穩(wěn)移動。控制氣缸8缸套的外壁上部和下部均連接有接近開關(guān)9。
下料閥3包括閥體31、閥芯32和安裝架33。閥體31包括直徑上小下大中空的兩段圓柱體,兩段圓柱體之間為連接錐段311,下段圓柱體312的出口連接漸縮的錐斗313,錐斗313的出口連接用于固定加料管2的套管314。閥芯32位于閥體31內(nèi),其外形為倒置的漏斗形,其下側(cè)壁321的錐度與連接錐段311一致,下側(cè)壁321的上端口直徑與閥體31的上段圓柱體315內(nèi)徑相等,閥芯32的上端中心有豎直穿過料斗4的傳力桿10。
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