[發明專利]一種磨機料層穩定裝置

有效

• 申請號: 201310480853.5
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103480460A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王玉榮;李德祥;趙玉會;朱寬平;孫云
• 申請（專利權）人: 南京西普水泥工程集團有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 朱芳雄

技術領域

本發明涉及一種磨機料層穩定裝置。

背景技術

在現代化水泥工廠中，立式輥磨集粉磨、均化、烘干、選粉和輸送功能于一體，越來越廣泛地用于粉磨水泥及其原料，LM型立式輥磨具有如下特點：結構緊湊，占用場地很小，只需要很小空間；運行噪音低：其噪音主要來自輥磨、傳動系統及密封風機；采用搖臂單獨控制磨輥，采用機械及液壓控制磨輥，可在降低噪音和振動的同時防止磨輥和磨盤襯板發生直接接觸；能夠喂入較粗物料，可節省預破碎能量消耗，提高能量利用率；金屬的磨損量低，磨輥可翻出殼體外進行更換和維修，維護費用低；可空載啟動，不需要輔助傳動裝置；通過液壓加載系統能迅速變更粉磨力，使粉磨工作更容易；具有很好的可控制性，適應性強，可對各種不同的物料進行粉磨；具有很高的運轉率；單位能耗低等。

但是，LM型立式輥磨在粉磨熟料或礦渣時料層厚度存在一定的波動，因此，造成磨機的粉磨效率下降。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有的LM型立式輥磨在粉磨熟料或礦渣時料層厚度存在一定的波動，造成磨機的粉磨效率下降。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種磨機料層穩定裝置，包括：軸承座：其通過緊固件固定連接在外設的立磨殼體上；鋪料輥：通過兩個支撐軸承安裝在軸承座上，包括軸以及設置在軸的一端的橢圓形狀的采用耐磨材料堆焊的實體；實體位于立磨殼體內，且設置在立磨的磨輥前，物料通過鋪料輥壓實之后喂入磨輥下方進行粉磨；軸的另一端位于立磨殼體外側，并通過連接件連接加壓裝置；加壓裝置：其與輔料輥分別設置在連接件的兩端，加壓裝置與輔料輥產生的轉矩之和為零時，輔料輥處于非轉動的平衡狀態；限位裝置：包括位于連接件上方的上限位件和位于連接件下方的下限位件，上限位件抵住連接件時，為物料通過輔料輥時厚度的最小值，下限位件抵住連接件時，為物料通過輔料輥時厚度的最大值。

物料在通過輔料輥時，其與實體之間的摩擦力，將對輔料輥形成轉矩，加壓裝置的設置，是為了在連接件的另一端施加力，對該轉矩予以平衡；此外，通過上下限位件的設置，確保物料通過輔料輥后的厚度控制在需要的范圍內，由于物料是先經過輔料輥再進入磨輥粉磨，因此，本發明通過設置輔料輥，將進入磨輥下方進行粉磨的物料的厚度控制在應有的范圍內，從而保證了磨機的粉磨效果，使粉磨效率保持穩定。

為隔離粉塵、防止軸承受到污染，所述軸承的兩側分別設置密封件。

本發明的優點是：通過設置輔料輥，控制了LM型立式輥磨在粉磨熟料或礦渣時料層進入粉磨的厚度，保證了磨機的粉磨效率的穩定。

附圖說明

圖1是本發明的俯視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的正視圖。

圖4是本發明軸向視圖1。

圖5是本發明軸向視圖2。

圖6是鋪料裝置的工作示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1-6所示，本發明公開一種磨機料層穩定裝置，包括軸承座4、輔料輥8、加壓裝置11和限位裝置。

軸承座4通過墊圈1、螺母2、螺栓3配合，固定連接在外設的立磨殼體上；

鋪料輥8包括軸以及設置在軸的一端的橢圓形的采用耐磨材料堆焊的實體8-1；軸通過兩個支撐軸承5安裝在軸承座4上，支撐軸承5的兩側分別安裝了密封件6用于隔離粉塵，防止支撐軸承5受到污染，實體8-1位于立磨殼體內，且設置在立磨的磨輥12前，物料通過鋪料輥8壓實之后喂入磨輥12下方進行粉磨；軸的另一端位于立磨殼體外側，并通過連接件7連接加壓裝置11。

加壓裝置11與輔料輥8分別設置在連接件7的兩端，當加壓裝置11在連接件7上產生的轉矩與輔料輥8在連接件7上產生的轉矩之和為零時，輔料輥8處于非轉動的平衡狀態；

限位裝置包括位于連接件上方的上限位件和位于連接件下方的下限位件，上限位件抵住連接件時，為物料通過輔料輥時厚度的最小值，下限位件抵住連接件時，為物料通過輔料輥時厚度的最大值；所述上下限位件各包括一個鎖緊螺母9和一個鎖緊螺栓10。

鋪料輥8的橢圓形狀的采用耐磨材料堆焊的實體8-1和磨機磨盤13之間形成一定的間隙，該間隙形狀由鋪料輥8的形狀確定，在靠近短軸處大，靠近長軸處為最小，此最小值即為進入磨輥12的料層厚度。物料在磨盤13作用下旋轉，在通過鋪料輥8時，物料間隙由大變小，形成較為密實、平整的料層，之后喂入磨輥12下方進行粉磨。