[發(fā)明專利]一種編織混合繩索及其制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310480783.3
• 申請(qǐng)日: 2013-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN103572499A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈明;張宇;張功明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東魯普科技有限公司
• 主分類號(hào): D04C1/12
• 分類號(hào): D04C1/12;D04C1/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于繩索領(lǐng)域，特別涉及一種編織混合繩索及其制作方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的編織繩索大多是外層編織層為編織結(jié)構(gòu)，內(nèi)層夾心為微捻股線，進(jìn)而形成一整體性較佳的繩索。但由于編織層和繩索夾心在受力時(shí)，兩者延伸性不同，導(dǎo)致兩者受力不均衡，從而使得繩索強(qiáng)力較低；而且通常情況下，增加繩索整體線密度來保證繩索的強(qiáng)力，這就使得繩索比較僵硬，不利于攜帶，且成本較高。對(duì)于繩索強(qiáng)力要求較高的海洋漁業(yè)和機(jī)械加工業(yè)而言，這樣的編織繩索顯然不能達(dá)到使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種編織混合繩索，線密度低，破斷強(qiáng)力高，柔軟度好，成本低廉，適合對(duì)于繩索強(qiáng)力要求較高的場(chǎng)合使用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種編織混合繩索，包括編織層和夾心，所述編織層包覆于夾心的外部，所述編織層與夾心材料相同，所述夾心設(shè)置為至少一根的三股捻線，所述的夾心在編織層內(nèi)部的排列方式為1+6+12+18、2+8+14+20、3+9+15+21或4+10+16+22的幾何排布。

所述繩索采用的材料為丙綸、滌綸或尼龍。

一種編織混合繩索的制備方法，通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

1）根據(jù)需要選擇化纖材料的纖維單絲，通過捻線機(jī)加80-120捻進(jìn)行合線，再加60-100捻進(jìn)行并線，捻制成三股捻線；

2）通過預(yù)織機(jī)將同材料的紗線預(yù)織到編織機(jī)紗管上，然后安裝在高速編織機(jī)上；

3）將步驟1）制成的三股捻線按照一根或者多根作為夾心，通過步驟2）的編織機(jī)制成編織層包覆于夾心的外部，從而形成一體的編織混合繩索。

本發(fā)明通過對(duì)繩索內(nèi)層夾心的改進(jìn)，增加夾心的延伸率，使得繩索的皮芯同時(shí)受力，增加繩索破斷強(qiáng)力；內(nèi)層三股捻線夾心由于其加捻特性，使得夾心整體抱合度較高，相同線密度下強(qiáng)力顯著提高；內(nèi)層三股捻線夾芯經(jīng)過合理布設(shè)，使得繩索整體比較柔軟、圓滑，具有普通繩索所不具備的性能，能夠擁有較低的線密度，較高的破斷強(qiáng)力、柔軟性好、易于攜帶、成本低廉的效果，可應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)力要求較高的海洋漁業(yè)及機(jī)械工業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1所示，該編織混合繩索，包括編織層1和夾心2，所述編織層1包覆于夾心2的外部，所述編織層1與夾心2材料相同，所述夾心2設(shè)置為至少一根的三股捻線，所述的夾心2在編織層1內(nèi)部的排列方式為1+6+12+18、2+8+14+20、3+9+15+21或4+10+16+22的幾何排布。

所述繩索采用的材料為丙綸、滌綸或尼龍等化纖材料，可根據(jù)不同需要進(jìn)行選擇。。

所述的夾心2的三股捻線根據(jù)繩索的規(guī)格可采用3*4合、3*6合、3*8合等不同捻線規(guī)格制作而成，可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用加入一根或多根三股捻線夾心。

所述的外部編織層1包裹三股捻線夾心2，通常與夾心材料相同，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行不同結(jié)構(gòu)的編織，或?yàn)閱?6編，或?yàn)殡p8編等編織方式，既起到保護(hù)夾心的作用，又能夠顯著提高繩索的性能。

該編織混合繩索的制備方法，通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

1）根據(jù)需要選擇化纖材料的纖維單絲，通過捻線機(jī)加80-120捻進(jìn)行合線，再加60-100捻進(jìn)行并線，捻制成三股捻線；

2）通過預(yù)織機(jī)將同材料的紗線預(yù)織到編織機(jī)紗管上，然后安裝在高速編織機(jī)上；

3）將步驟1）制成的三股捻線按照一根或者多根作為夾心，通過步驟2）的編織機(jī)制成編織層包覆于夾心的外部，從而形成一體的編織混合繩索。

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實(shí)施例1：一種6mm丙綸編織混合繩索，通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：

1）通過捻線機(jī)將3合1000D的丙綸絲加100捻合線，再加80捻進(jìn)行并線，捻制成3*3合的三股捻線夾心，選擇7根3*3合捻線作為夾心；

2）通過預(yù)織機(jī)將3合1000D丙綸絲預(yù)織到紗管上，安裝在高速90編織機(jī)上；

3）將步驟1）形成的夾心按照1+6的結(jié)構(gòu)作為編織夾心，通過步驟2）的編織機(jī)，編織成繩。

此實(shí)施例所述的6mm編織混合繩索，相比普通的6mm丙綸繩索破斷強(qiáng)力提高了100kg，達(dá)到了550kg，而線密度由15.5g/m降到了14g/m，所以按照本發(fā)明所編織的繩索強(qiáng)力高、線密度低，特別適合于機(jī)械加工業(yè)使用。

實(shí)施例2：一種8mm的滌綸編織混合繩索的編織工藝如下：