[發明專利]間接利用焦爐煙道氣余熱的熱氣流循環型風選煤調濕工藝

在審

• 申請號: 201310480777.8
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103571512A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 閻國俊;閻國基;王小奇
• 申請（專利權）人: 長沙通發高新技術開發有限公司
• 主分類號: C10B57/00
• 分類號: C10B57/00;C10B57/10;F26B3/08;F26B21/14;B07B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.?一種間接利用焦爐煙道氣余熱的熱氣流循環型風選煤調濕工藝，該熱氣流循環型風選煤調濕工藝主要是在全沸騰風選干燥流化床和熱廢氣余熱利用系統中進行，所述全沸騰風選干燥流化床包括外殼體和布風板，布風板呈凹槽狀，所述外殼體和布風板包覆形成一流化床容腔；所述布風板主要由中間的布風底板和兩側的布風側板組成，布風底板上開設有與所述全沸騰風選干燥流化床的分段風室相連通的通氣底孔，所述布風側板上開設有與所述全沸騰風選干燥流化床的分段風室相連通的通氣側孔，所述布風底板是由多段的布風組板前后連接而成；所述熱廢氣余熱利用系統包括熱氣閉路循環系統和余熱回收系統；所述熱氣閉路循環系統包括水氣熱管換熱器、從水氣熱管換熱器輸出的熱氣進氣管道、熱氣鼓風機和回流至水氣熱管換熱器的熱氣回收管道，所述熱氣進氣管道連通至所述分段風室，所述熱氣回收管道的進口端則連通至所述全沸騰風選干燥流化床的廢氣收集處理系統；所述余熱回收系統利用焦爐煙道氣余熱向所述水氣熱管換熱器供熱；

該熱氣流循環型風選煤調濕工藝包括以下步驟：首先，余熱回收系統利用焦爐煙道氣余熱轉換出的高溫熱水并向所述熱氣閉路循環系統的水氣熱管換熱器供熱，水氣熱管換熱器經過熱交換后將高溫熱水的熱量轉換到熱氣閉路循環系統中的氣體介質中，吸收熱量后的高溫氣體介質通過熱氣閉路循環系統中的熱氣進氣管道輸送到所述全沸騰風選干燥流化床的分段風室；與此同時，需要進行風選分級和干燥的顆粒物料通過全沸騰風選干燥流化床床體進料端進入到流化床容腔中，此時進入到各分段風室的高溫氣體介質穿過布風板對顆粒物料進行風選分級和干燥，顆粒物料在布風板上方呈現旋流流化狀態，由分段風室進入到流化床容腔中的高溫氣體對顆粒物料進行加熱調濕和風選分級后，由全沸騰風選干燥流化床的廢氣收集處理系統進入到熱氣閉路循環系統的熱氣回收管道，再經由熱氣回收管道回流至水氣熱管換熱器中，如此循環往復。

2.?根據權利要求1所述的間接利用焦爐煙道氣余熱的熱氣流循環型風選煤調濕工藝，其特征在于：

所述余熱回收系統包括氣水熱管換熱器、從氣水熱管換熱器輸出的熱水進水管道和回流至氣水熱管換熱器的熱水回水管道，所述熱水進水管道的出口端和熱水回水管道的進口端均連通至所述水氣熱管換熱器；所述余熱回收系統還包括一向所述氣水熱管換熱器供熱的焦爐煙道氣旁路煙道，該焦爐煙道氣旁路煙道的進氣口和出氣口均設置在焦爐主煙道上，且進氣口和出氣口之間的焦爐主煙道上設有煙道閘門，焦爐煙道氣旁路煙道上設有煙道氣引風機；

所述余熱回收系統利用焦爐煙道氣余熱向所述水氣熱管換熱器供熱的方法包括：通過焦爐主煙道、焦爐煙道氣旁路煙道中的焦爐煙道氣向所述氣水熱管換熱器中的熱水進行供熱，經過氣水熱管換熱器換熱后的低溫焦爐煙道氣繼續通過焦爐煙道氣旁路煙道的出氣口回流至焦爐主煙道上，經過氣水熱管換熱器吸熱后的高溫熱水進入依次流經熱水進水管道、水氣熱管換熱器、熱水回水管道，并最終回流至氣水熱管換熱器中。

3.?根據權利要求1或2所述的間接利用焦爐煙道氣余熱的熱氣流循環型風選煤調濕工藝，其特征在于：所述熱水進水管道上還設有熱水補熱裝置，所述熱水補熱裝置包括熱水鍋爐給水泵、燃氣低壓熱水鍋爐和熱水鍋爐尾氣排放裝置，所述燃氣低壓熱水鍋爐的燃氣源自焦爐自產煤氣和鼓風機送入的空氣；此時經過氣水熱管換熱器吸熱后的高溫熱水依次流經熱水進水管道、熱水補熱裝置、熱水輸送管道、水氣熱管換熱器、熱水回水管道，并最終回流至氣水熱管換熱器中。

4.?根據權利要求1～3中任一項所述的間接利用焦爐煙道氣余熱的熱氣流循環型風選煤調濕工藝，其特征在于：最靠近流化床床體進料端的前端布風組板呈齒狀或其他凹凸不平狀，前端布風組板的通氣底孔上設有朝向出料端的風嘴，前端布風組板上的風嘴包括多排沿流化床床體橫向布置的噴孔錯列的板狀風嘴；其余各段布風組板的通氣底孔上設有風帽，且其余各段布風組板的尾部均設有排料口；

所述布風側板的通氣側孔處設有朝向布風底板正上方的側風嘴；所述布風側板從流化床床體進料端延伸至最靠近流化床床體出料端的末端布風組板的前端；所述布風側板從所述外殼體兩側向布風底板傾斜，所述布風側板上布置多排沿流化床床體縱向排列的波浪狀側風嘴，且上下相鄰兩排的波浪狀側風嘴相互錯列并呈階梯狀。