[發明專利]一種連續的熱致相分離法成膜裝置及成膜工藝

有效

• 申請號: 201310480433.7
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103495347A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 王樂譯;萬思青;張偉政;王新艷;王旭梅
• 申請（專利權）人: 山東招金膜天有限責任公司
• 主分類號: B01D71/06
• 分類號: B01D71/06;B01D67/00
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

1.?一種連續的熱致相分離法成膜裝置，其特征在于包括用于混熔物料的擠出設備（1），擠出設備（1）上安裝有用于定量添加固體物料的第一加料機（2）、用于定量添加液體物料的第二加料機（3），擠出設備（1）的輸出端連通有用于存儲物料的緩沖罐（4），緩沖罐（4）上安裝有用于控制液位的液位控制器，緩沖罐（4）依次連接噴絲裝置（5）、冷凝裝置（6）、萃取裝置（7）、繞絲裝置（8）。

2.按照權利要求1所述的一種連續的熱致相分離法成膜裝置，其特征在于所述擠出設備（1）的末端連通有用于去除氣泡的真空脫泡裝置（10）。

3.按照權利要求1所述的一種連續的熱致相分離法成膜裝置，其特征在于所述緩沖罐（4）通過管路連接多個噴絲裝置（5），所述噴絲裝置（5）為噴絲頭。

4.按照權利要求1所述的一種連續的熱致相分離法成膜裝置，其特征在于所述噴絲裝置（5）與冷凝裝置（6）之間安裝有起保溫、保濕作用的套筒（9），套筒（9）上安裝有加熱裝置。

5.按照權利要求1所述的一種連續的熱致相分離法成膜裝置，其特征在于所述萃取裝置（7）內安裝有用于減少萃取劑用量、減少萃取時間的超聲裝置。

6.按照權利要求1所述的一種連續的熱致相分離法成膜裝置，其特征在于所述繞絲裝置（8）上安裝有用于拉伸紡絲的張力控制器（11）。

7.一種連續的熱致相分離法成膜工藝，其特征在于包括以下工藝步驟：

1）、連續投料

向擠出設備（1）中分次、連續的投入聚烯烴類聚合物、稀釋劑，混熔處理后即得制膜液；

2）、噴絲處理

將制膜液輸送至緩沖罐（4）內進行存儲，緩沖罐（4）通過管路連接噴絲頭進行噴絲，通過液位控制器調整加料量的大?。?/p>

3）、冷凝處理

將噴絲頭噴出的制膜液在冷凝裝置（6）中進行冷凝處理；

4）、在線萃取

將冷凝處理后的制膜液輸送至安裝有超聲裝置的萃取裝置（7）內進行萃取，脫除稀釋劑；

5）、在線拉伸及繞絲處理

通過安裝有張力控制器（11）的繞絲裝置（8）進行紡制，從而同步完成了拉伸后處理和紡制。

8.按照權利要求7所述的一種連續的熱致相分離法成膜工藝，其特征在于步驟1）中

所述聚烯烴類聚合物與稀釋劑的質量比為（3-5）：（5-7）；

所述混熔溫度控制在170-220℃；

所述聚合物為聚偏氟乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚砜、聚丙烯氰、聚醚砜、醋酸纖維素中的任意一種；

所述稀釋劑為豆油、鄰苯二甲酸二丁酯、二乙酸甘油酯中的任意一種。

9.按照權利要求7所述的一種連續的熱致相分離法成膜工藝，其特征在于步驟1）與步驟2）之間還設有用于脫除熔融處理過程中所產生的氣泡的真空脫泡工藝。

10.按照權利要求7所述的一種連續的熱致相分離法成膜工藝，其特征在于所述步驟2）與步驟3）之間還設有保護處理步驟，即在噴絲頭與冷凝裝置（6）之間安裝一個起保溫、保濕作用的套筒（9），噴絲頭噴出的制膜液先經過套筒（9）再進入冷凝裝置（6）中。