[發明專利]一種自動繅絲機的自動加繭裝置有效
| 申請號: | 201310480367.3 | 申請日: | 2013-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN103526301B | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發明(設計)人: | 何華豐;葉文;江文斌;王金根 | 申請(專利權)人: | 浙江理工大學;杭州飛宇紡織機械有限公司;杭州紡織機械有限公司 |
| 主分類號: | D01B7/04 | 分類號: | D01B7/04 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 310018 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 繅絲 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及自動繅絲機,尤其涉及自動繅絲機的加繭裝置。
背景技術
自動繅絲機理緒鍋處的自動加繭機構是對給繭機補充正緒繭的執行機構,為了保證連續生產,必須根據給繭機的需要,將理得的正緒繭不斷地補充到給繭機的給繭盒中,加繭動作與給繭機密切配合,并根據給繭機的需要進行加繭,使給繭機的貯繭量盡量保持最優狀態。如給繭機的貯繭量過多,繭子堆積起來不能流動,難以進入給繭口,大大降低撈繭效率;如貯繭量過少,不僅減少繭子進入給繭口的機會,降低撈繭效率,而且位于繅絲部一側后面的緒頭,將無繭供給添緒。
現有的自動繅絲機中,自動加繭機構采用電磁鐵結構,升降桿作定時升降,升降周期與給繭機的間隔時間相同,升降桿升降時帶著加繭斗升降,根據自動探量機構發來的三種探量信號,進行不加繭、少加繭、多加繭。現有的自動繅絲機中,還具有出繭斗,出繭斗的門開合機構由驅動機構控制而定時開合。但這種結構,出繭斗的門開合時機和加繭斗的加繭時機很難配合精準,而且繭子在出繭斗上具有一定的停留時間,門的開合時機難以適配該停留時間,或提早開門或提早關門,使得繭子可能加在給繭機外或繭子被門提前截留而多加給后一個給繭機。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種自動繅絲機的自動加繭裝置,其結構簡單合理,且使出繭斗的門開合時機準確,提高加繭質量。為此,本發明采用以下技術方案:
自動繅絲機的自動加繭裝置,包括可升降的加繭斗、出繭斗、出繭斗門開關機構,所述加繭斗連在升降機構上,擺動結合件的擺動動作帶動升降機構做升降動作,升降機構的升降動作驅動加繭斗做升降運動;其特征在于:所述門開關機構的工作常態為門關閉狀態,所述出繭斗的門開關機構由感受桿的正向轉動而被驅動進行打開門工作,感受桿的正向轉動由所述擺動結合件在第一方向上的擺動而被帶動,所述第一方向的擺動為擺動件帶動升降機構進行上升動作的擺動方向,所述門開關機構由感受桿的反向轉動而被驅動進行門的關閉工作;
所述自動加繭裝置還設有感受桿的回復部件,使得所述感受桿始終受到反轉方向的力;
所述自動加繭裝置還設有感受桿反向轉動的延時機構,使得在擺動結合件帶動升降機構進行下降動作,加繭斗從最高位向下運動的初期,所述感受桿不反向轉動帶動門開關機構進行門關閉工作。
在采用上述技術方案的同時,本發明還可以采用或者組合采用以下進一步的技術方案:
所述延時機構包括可轉動的凸輪,所述凸輪用于在擺動結合件從第一方向的運動極限位反轉的開始階段,支撐所述感受桿,使其延時反向轉動;所述凸輪上具有第一支撐位、第二支撐位及處于第一支撐位和第二支撐位之間的過渡面,第一支撐位為對應出繭斗門關閉時,感受桿與凸輪配合的部位所處的位置,第二支撐位為對應出繭斗門打開到最大時,感受桿與凸輪配合的部位所處的位置;
所述延時機構還設有彈簧,所述彈簧使所述凸輪始終受到按第二方向轉動的力,所述第二方向是讓感受桿與凸輪配合的部位登上第二支撐位的凸輪轉動方向;
所述凸輪還轉動連接有拉桿,所述延時機構還包括用于拉動拉桿的部件,拉桿被拉動時的運動方向為使第二支撐位脫離對感受桿支撐的拉桿運動方向,所述拉動拉桿的部件與擺動結合件同步轉動,且該部件轉動拉動拉桿時,擺動結合件沿第一方向的反向進行轉動。
所述出繭斗門開關機構包括第二擺桿和第二拉桿,所述出繭斗的門可轉動地設置在所述出繭斗的出繭口處;所述第二擺桿一端固連在所述門的轉軸上,另一端與所述第二拉桿鉸接;所述第二拉桿的另一端與感受桿鉸接。
升降機構包括提升桿、緊圈、提升連桿,加繭斗固定在所述提升桿上,所述提升桿活套在固定在繅絲機的車頭理緒鍋上的導管連接件中,所述緊圈固定地套設在所述提升桿上,所述提升連桿的一端鉸接在所述緊圈上,另一端通過銷軸鉸接在擺動結合件上。
所述擺動結合件的擺動軸由其驅動機構驅動,該驅動機構包括錐齒輪架結合件、偏心轉子、第一拉桿、第一擺桿,所述錐齒輪架結合件固定在繅絲機的車身機架上,偏心轉子固定在所述錐齒輪架結合件的軸上并能在車身給繭機的電機帶動下旋轉,所述第一拉桿的一端與所述偏心轉子可轉動連接,另一端與所述第一擺桿可轉動連接,所述第一擺桿的另一端固定地套設在所述擺動軸上。
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