[發(fā)明專利]金屬圓桿材料鐵藝造型雙折疊式三輪活力滑板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310480295.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103480141A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龐明方 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太倉(cāng)市車中寶休閑用品有限公司;龐明方 |
| 主分類號(hào): | A63C17/04 | 分類號(hào): | A63C17/04;A63C17/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215421 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 材料 造型 折疊式 三輪 活力 滑板 | ||
1.一種金屬圓桿材料鐵藝造型雙折疊式三輪活力滑板,包括一鐵藝成型前踏板、一
鐵藝成型后踏板、三螺筒、三螺筒悶蓋、兩轉(zhuǎn)筒、一連桿和三個(gè)萬(wàn)向輪,其特征是:鐵藝成型前踏板是用一8毫米的金屬圓桿彎曲成一U形框,U形框U形的底部有一小的半圓圈形的外凸,再用兩根8毫米的金屬圓桿中部壓制成兩折彎,其中一折彎為直角、并位于金屬圓桿中間,用兩根中部?jī)烧蹚澋?毫米金屬圓桿的兩頭焊接于U形框兩上端和U形框的底部,再用兩根中部帶兩折彎的8毫米金屬圓桿的中間折彎的兩外角相互焊接,使其形成前部為M形、后部為U形的框架,再將前部為M形、后部為U形的框架進(jìn)行壓制,使原本成平面狀的前部為M形、后部為U形的框架,壓制成M形的兩頭上翹的形狀,從而形成所述的鐵藝成型前踏板;鐵藝成型后踏板是用一8毫米的金屬圓桿彎曲成C形框,再用兩根8毫米的金屬圓桿中間壓制成帶凸角的折彎,用兩根中間帶凸角折彎的8毫米金屬圓桿的兩頭,焊接于C形框上C形開(kāi)口的兩端和C形開(kāi)口的對(duì)面,再用兩根中間帶凸角折彎的8毫米金屬圓桿的中間兩凸角相互焊接,使其形成C形框架,再將C形框架進(jìn)行壓制,使原本成平面狀的C形框架,壓制成C形開(kāi)口的一頭上翹的形狀,從而形成所述的鐵藝成型后踏板;螺筒是一段無(wú)縫圓管內(nèi)孔中攻絲成螺紋孔,轉(zhuǎn)筒包括金屬管圈、塑料襯件和轉(zhuǎn)筒軸承,金屬管圈是金屬圓管的切斷件,塑料襯件是一兩頭各帶一沉孔、兩沉孔中間帶有貫通孔的管狀塑料件,塑料襯件的一端的圓周還帶有凸邊,將塑料襯件壓入金屬管圈,再將兩轉(zhuǎn)筒軸承壓入塑料襯件兩頭的沉孔中即行成所述的轉(zhuǎn)筒;連桿是用一10毫米的金屬圓桿前端和后端向上彎曲成直角折彎、兩直角折彎端點(diǎn)的中間開(kāi)有螺紋孔,再將兩直角折彎上各套接一金屬襯圈而成;將鐵藝成型前踏板M形兩前端各焊接一螺筒,與鐵藝成型前踏板M形兩端焊接的兩螺筒呈上前下后的傾斜,將鐵藝成型前踏板的半圓圈形的外凸的圈內(nèi)垂直焊接一金屬管圈,再將塑料襯件從上向下壓入焊接于鐵藝成型前踏板后端的金屬管圈中,并在壓入金屬管圈的塑料襯件的兩沉孔中壓入兩轉(zhuǎn)筒軸承;將鐵藝成型后踏板前端C形的開(kāi)口處焊接一螺筒,與鐵藝成型后踏板C形的開(kāi)口處焊接的螺筒呈上前下后的傾斜,將與鐵藝成型后踏板焊接的螺筒的前方焊接一金屬管圈,使金屬管圈與鐵藝成型后踏板成垂直狀,再將塑料襯件從上向下壓入焊接于螺筒前方的金屬管圈中,并在壓入金屬管圈的塑料襯件的兩沉孔中壓入兩轉(zhuǎn)筒軸承;將連桿前端的直角折彎,從下向上穿入連接于鐵藝成型前踏板后端的轉(zhuǎn)筒中兩轉(zhuǎn)筒軸承的內(nèi)孔中,并用一螺栓擰入連桿前端的螺紋孔中定位,將連桿后端的直角折彎,從下向上穿入連接于鐵藝成型后踏板前、位于螺筒前方的轉(zhuǎn)筒中兩轉(zhuǎn)筒軸承的內(nèi)孔中,并用一螺栓擰入連桿后端的螺紋孔中定位;萬(wàn)向輪包括:輪叉件、輪子和對(duì)鎖螺栓,輪叉件包括一塑料輪叉、兩輪叉軸承、兩個(gè)彈簧墊圈和一輪叉螺栓,塑料輪叉的頂部的上下面的中間各有一沉孔,塑料輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔,塑料輪叉兩叉下端有相互的對(duì)穿孔,塑料輪叉兩叉內(nèi)側(cè)的對(duì)穿孔處各帶有突圈,塑料輪叉頂部的上下面的沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承,塑料輪叉頂部的貫通孔中放置兩彈簧墊圈,一輪叉螺栓從下向上穿入塑料輪叉頂部的兩輪叉軸承的內(nèi)孔中和兩彈簧墊圈中,將兩個(gè)輪叉件的輪叉螺栓從下向上,分別擰入連接于鐵藝成型前踏板前端的螺筒的螺紋孔中,和連接于鐵藝成型后踏板前端的螺筒的螺紋孔中,并擰緊,從而將兩個(gè)輪叉件分別連接于的鐵藝成型前踏板前端的下方,和鐵藝成型后踏板前端的下方;輪子是一中間的兩面各帶有一軸承的PU輪,輪子通過(guò)對(duì)鎖螺栓的對(duì)擰連接于塑料輪叉兩叉下端的相互的對(duì)穿孔中,從而和輪叉件配合形成所述的萬(wàn)向輪;再將三個(gè)螺筒悶蓋緊配安裝于三個(gè)螺筒的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓桿材料鐵藝造型雙折疊式三輪活力滑板,其特征是:所述的鐵藝成型前踏板的U形框U形開(kāi)口對(duì)面小的半圓圈形的外凸的內(nèi)徑,與所述轉(zhuǎn)筒的金屬管圈外徑相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓桿材料鐵藝造型雙折疊式三輪活力滑板,其特征是:與所述鐵藝成型前踏板M形兩端焊接的兩所述螺筒,與所述鐵藝成型前踏板的平面形成78°夾角,與所述鐵藝成型后踏板前端C形開(kāi)口處焊接的所述螺筒,與所述鐵藝成型后踏板的平面形成78°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓桿材料鐵藝造型雙折疊式三輪活力滑板,其特征是:所述的螺筒悶蓋是塑料注塑件,所述的螺筒悶蓋成蘑菇狀,所述螺筒悶蓋的上部為帶有中間上拋的圓餅狀,所述的螺筒悶蓋下部成筒狀,所述螺筒悶蓋筒狀的側(cè)面帶有數(shù)個(gè)開(kāi)口,所述螺筒悶蓋筒狀的底邊沿的外側(cè)帶有凸筋,所述螺筒悶蓋筒狀底邊沿的凸筋外徑與所述螺筒的螺紋孔緊配。
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