[發明專利]箱體的制造方法

有效

• 申請號: 201310480151.7
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103484756A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張杰;王建榮
• 申請（專利權）人: 南車戚墅堰機車有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;B22D1/00;B22C9/00
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

技術領域

本發明涉及箱體制造技術領域，尤其是一種箱體的制造方法。

背景技術

原有的箱體制造方法為：配料-熔煉原鐵水--孕育處理-澆注，這樣的鑄件技術只要求單鑄試樣的抗拉強度≧200Mpa，石墨形態：片狀石墨，基體組織為：珠光體加鐵素體。但這樣的鑄件方法，不能達到紐荷蘭箱體的技術要求，一般紐荷蘭箱體的單鑄試樣的抗拉強度≧207Mpa，硬度需要在：159~211HB，石墨形態，A型+B型≧70%，需以穩定的珠光體保證鑄件的強度，提供一個硬度均勻的鑄件體。

發明內容

為了克服現有的技術特征的不足，本發明提供了一種箱體的制造方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種箱體的制造方法，其工藝流程為：配料-熔煉原鐵水-添加合金-孕育處理-澆注，其特征為，所述添加的合金組分為：Mn:0.50%～0.90%，Cu:0.20%～0.40%，Sn:0.040%～0.080%，配料碳當量(CE=[C+1/3(Si+P）]%)控制在4.0%～4.2%，所述孕育處理為：在爐子出鐵水到澆包的同時進行隨流孕育。本方案熔煉過程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，通過控制合理的化學成分，選擇合適的碳當量，用于穩定珠光體組織，細化晶粒，提高力學性能，以提高箱體的強度。所述Sn量0.040～0.080%按偏中下限控制，可避免產生過多的碳化物。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括孕育劑:采用BS-1A長效孕育劑，加入量：0.6～0.8%。本方案通過加入一定量的BS-1A長效孕育劑，加強孕育效果，使組織硬度均勻。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述配料包括：C:3.20%～3.60%，Si:1.20%～1.50%,Mn:0.50%～0.90%,P≤0.12%,S≤0.12%,Sn:0.040%～0.080%,Cu:0.20%～0.40%。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括澆注前，進行有光譜試樣，在鐵水的化學成分要求符合原鐵水化學成分要求后，出鐵水。

根據本發明的另一個實施例，進一步包括熔煉溫度1500～1550℃，過熱十分鐘以上，以潔凈鐵水。

本發明的有益效果是，本發明通過控制合理的化學成分，選擇合適的碳當量，加入一定量的Mn，Cu，Sn合金元素，用于穩定珠光體組織，細化晶粒，提高箱體力學性能；Sn合金元素按偏中下限控制，可避免產生過多的碳化物；通過加入一定量的BS-1A長效孕育劑，加強孕育效果，使組織硬度均勻。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的流程示意圖。

具體實施方式

如圖1是本發明的結構示意圖，一種箱體的制造方法，其實施例如下。

實施例一：

合金元素：Mn:?0.40%～0.50%，Cu:?0.15%～0.20%，Sn:?0.035%～0.040%；

配料：C:3.20%～3.60%，Si:1.20%～1.50%,Mn:?0.40%～0.50%,P≤0.12%,S≤0.12%,Sn:?0.035%～0.040%,Cu:?0.15%～0.20%，碳當量(CE)控制在4.0%～4.2%；

孕育劑:BS-1A長效孕育劑，0.5%～0.6%；

將新生鐵、廢鋼、和配料進行熔煉，熔煉過程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，Mn?0.40%～0.50%，Cu?0.15%～0.20%，Sn?0.035%～0.040%。澆注前光譜試樣，使鐵水的化學成分要求符合原鐵水化學成分要求后，出鐵水。熔煉溫度1500℃，過熱10min。在爐子出鐵水到澆包的同時進行隨流孕育。

通過實施例一做出來的箱體試樣抗拉強度＜207?Mpa，硬度＜159HB，珠光體含量偏少，不符合技術要求，產品不合格。

實施例二：

合金元素：Mn:?0.50%～0.90%，Cu:?0.20%～0.40%，Sn:?0.040%～0.080%；

配料：C:3.20%～3.60%，Si:1.20%～1.50%,Mn:0.50%～0.90%,P≤0.12%,S≤0.12%,Sn:0.040%～0.080%,Cu:0.20%～0.40%，碳當量(CE)控制在4.0%～4.2%；

孕育劑:BS-1A長效孕育劑，0.6～0.8%；