[發明專利]碳化硅晶須增韌碳化硅制品的制作方法

無效

• 申請號: 201310480116.5
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103787685A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 劉強
• 申請（專利權）人: 劉強
• 主分類號: C04B35/81
• 分類號: C04B35/81;C04B35/565;C04B35/622
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 吳維敬

技術領域

本發明涉及材料技術領域，特別是涉及碳化硅晶須增韌碳化硅制品的制作方法。

背景技術

碳化硅復合陶瓷材料，具有優異的力學性能和抗氧化性能、抗熱震性能，抗侵蝕性能，被廣泛應用在陶瓷、冶金、電子、機械、化工及軍工領域。碳化硅復合陶瓷材料本身固有的脆性，使其在高溫材料領域中一直受到局限，碳化硅復合陶瓷材料的增韌以成為當今的研究課題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種碳化硅晶須增韌碳化硅制品的制作方法，該復合陶瓷材料制件具有更加優異的韌性及力學性能、抗熱震性能和抗氧化及抗侵蝕性能。

采用的技術方案是：

碳化硅晶須增韌碳化硅制品的制作方法，包括下列步驟：

（1）將選定的碳化硅微粉和碳化硅晶須與粘結劑在混煉機中于120~150℃下混煉2~3小時，成為均勻的喂料；

（2）喂料在注射成型機上130~150℃溫度、100~120Mpa壓力下成型，得到所需制品形狀的形柸；

（3）將制品形柸經熱脫脂后，在1500℃溫度下預燒結；

（4）將預燒結的制品在燒結爐中于1800~1900℃溫度、氮氣保護下進行燒結，得制品。

上述的喂料碳化硅微粉與碳化硅晶須重量比為100：8~20。

上述的粘結劑為聚碳硅烷基多組元粘結劑、石蠟、高密度聚乙烯、硬脂酸組成，其組元重量百分比：聚碳硅烷基多組元粘結劑：石蠟：高密度聚乙烯：硬脂酸=（40~60）：（30‐45）：（5~10）：（0~5）；

本發明得到的制品尺寸精度高，韌性及力學性能好，可批量生產，制品成本低。

具體實施方式

實施例一

將選定的碳化硅微粉和碳化硅晶須與粘結劑重量比為100：8混合，聚碳硅烷基多組元粘結劑：石蠟：高密度聚乙烯：硬脂酸=40：45：10：5的粘結劑在混煉機中于120℃下混煉2小時，成為均勻的喂料。喂料在注射成型機上140℃溫度、110Mpa壓力下成型，得到所需制品形狀的形柸。將制品形柸經熱脫脂后，在1500℃溫度下預燒結。將預燒結的制品在燒結爐中于1850℃溫度、氮氣保護下進行燒結并保溫1小時，得制品。

實施例二

將選定的碳化硅微粉和碳化硅晶須與粘結劑重量比為100：15混合，聚碳硅烷基多組元粘結劑：石蠟：高密度聚乙烯：硬脂酸=50：40：5：5的粘結劑在混煉機中于120℃下混煉2小時，成為均勻的喂料。喂料在注射成型機上150℃溫度、100Mpa壓力下成型，得到所需制品形狀的形柸。將制品形柸經熱脫脂后，在1500℃溫度下預燒結。將預燒結的制品在燒結爐中于1850℃溫度、氮氣保護下進行燒結并保溫2小時，得制品。

實施例三

將選定的碳化硅微粉和碳化硅晶須與粘結劑重量比為100：15混合，聚碳硅烷基多組元粘結劑：石蠟：高密度聚乙烯：硬脂酸=60：30：10：0的粘結劑在混煉機中于130℃下混煉1.5小時，成為均勻的喂料。喂料在注射成型機上150℃溫度、110Mpa壓力下成型，得到所需制品形狀的形柸。將制品形柸經熱脫脂后，在1500℃溫度下預燒結。將預燒結的制品在燒結爐中于1900℃溫度、氮氣保護下進行燒結并保溫2小時，得制品。