[發明專利]一種利用廢舊聚乙烯制備的硅塑井蓋及其制備工藝

有效

• 申請號: 201310479774.2
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103524852A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 張文勝
• 申請（專利權）人: 天津瑞和塑料制品有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/28;C08L33/08;C08K3/00;C08K3/22;E02D29/14;B29B17/04;B29C43/58
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本發明屬于塑料加工領域，尤其是涉及一種利用廢舊聚乙烯制備的硅塑井蓋及其制備工藝。

背景技術

目前市場上用于市政、園林、戶外等的井蓋通常是鐵質的。其重量重，不方便安裝，且價格昂貴，尤其是其耐水性、耐磨性、抗老化性較差，機械性能低，不穩定，遇水后容易生銹，使用壽命短。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種具有優良綜合性能、質輕且環保的硅塑井蓋。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種利用廢舊聚乙烯制備的硅塑井蓋，其特征在于：所述硅塑井蓋由下列重量配比的原料組成：

優選的，上述配比中所述粉煤灰為32-38份。

優選的，所述相溶劑為馬來酸酐接枝相溶劑或氯化聚乙稀相溶劑或丙烯酸酯相溶劑。所述潤滑劑為聚乙烯蠟。所述著色劑為氧化鐵紅、氧化鐵黃中的一種。

其中，所述廢舊PE塑料是由廢舊線纜原生線纜皮經過粉碎至粒徑為3-5mm的顆粒,將粉碎后的線纜皮顆粒用水漂洗，浸泡，分層，所得上層液體為含有聚乙烯（PE）顆粒的溶液，取上層溶液進行離心，過濾，所得固體經過自然曬干得到廢舊聚乙烯塑料。所述離心機的轉速為1000-1500r/min。

本發明的另一目的是提供一種硅塑井蓋的其制備工藝，包括以下步驟：

將干燥后的各組分高速混合至170-200℃,快速取出，放入模具中在壓強至少為20MPa的條件下，保壓20-90min,壓鑄成型，待冷卻后，進行修邊處理。

本發明具有的優點和積極效果是：

（1）本發明采用的廢舊聚乙烯塑料是由原生態的廢舊線纜皮經過加工制得的，利用該廢舊聚乙烯塑料制得的硅塑材料能夠100%回收再利用，成本低廉、工藝環保。

（2）本發明制備的硅塑井蓋質輕、既具有鐵質井蓋的優良的承載力，又具有硅塑材料良好的防水、防酸性，且耐候性強，能在-40℃-60℃正常使用，完全能夠滿足我國北方南方的極端氣候。

具體實施方式

實施例1：

1.原料組成：

所述相溶劑為馬來酸酐接枝相溶劑，潤滑劑為聚乙烯蠟，著色劑為氧化鐵紅。

其中廢舊PE塑料是由廢舊線纜原生線纜皮經過粉碎至粒徑為3-5mm的顆粒,將粉碎后的線纜皮顆粒用水漂洗，浸泡，分層，所得上層液體為含有聚氯乙烯（PE）顆粒的溶液，取上層溶液進行離心（離心機的轉速為1000-1500r/min），過濾，所得固體經過自然曬干得到廢舊聚乙烯塑料。

2.制備方法：

將干燥后的各組分高速混合至170-200℃,快速取出，放入模具中在壓強至少為20MPa的條件下，保壓20-90min,壓鑄成型，待冷卻后，進行修邊處理。

實施例2：

1.原料組成：

所述相溶劑為氯化聚乙稀相溶劑，潤滑劑為聚乙烯蠟，著色劑為氧化鐵紅。

其中廢舊PE塑料是由廢舊線纜原生線纜皮經過粉碎至粒徑為3-5mm的顆粒,將粉碎后的線纜皮顆粒用水漂洗，浸泡，分層，所得上層液體為含有聚氯乙烯（PE）顆粒的溶液，取上層溶液進行離心（離心機的轉速為1000-1500r/min），過濾，所得固體經過自然曬干得到廢舊聚乙烯塑料。

2.制備方法：

將干燥后的各組分高速混合至170-200℃,快速取出，放入模具中在壓強至少為20MPa的條件下，保壓20-90min,壓鑄成型，待冷卻后，進行修邊處理。

實施例3：

1.原料組成：

所述相溶劑為丙烯酸酯相溶劑，潤滑劑為聚乙烯蠟，著色劑為氧化鐵黃。

其中廢舊PE塑料是由廢舊線纜原生線纜皮經過粉碎至粒徑為3-5mm的顆粒,將粉碎后的線纜皮顆粒用水漂洗，浸泡，分層，所得上層液體為含有聚氯乙烯（PE）顆粒的溶液，取上層溶液進行離心（離心機的轉速為1000-1500r/min），過濾，所得固體經過自然曬干得到廢舊聚乙烯塑料。

2.制備方法：

將干燥后的各組分高速混合至170-200℃,快速取出，放入模具中在壓強至少為20MPa的條件下，保壓20-90min,壓鑄成型，待冷卻后，進行修邊處理。

試驗例1

將上述各實施例所制備的硅塑井蓋，對其進行物理性能測試，結果如下表所示：