[發明專利]雙面云母帶及其制備方法

無效

• 申請號: 201310479421.2
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN103515034A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 唐崇書
• 申請（專利權）人: 揚州新奇特電纜材料有限公司
• 主分類號: H01B17/60
• 分類號: H01B17/60;B32B19/04;H01B19/00
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 王玉霞

技術領域

本發明涉及一種電纜用耐火絕緣材料，具體涉及一種雙面云母帶及其制備方法。

背景技術

經濟的快速發展，電纜的市場需求與日俱增。而電纜生產中常用到耐火絕緣材料是云母帶，耐火絕緣材料的好壞直接或間接影響著電纜的使用性能。現有的市場上的云母帶，主要由一層玻璃纖維布與一層云母粘合后烘干制成，具有優良的耐高溫性能和耐燃燒性能，云母帶常態時具有良好的柔軟性，適用于各種耐火電線電纜中主要耐火絕緣層。但是現有的云母帶因其本身耐火性能不足，在使用時，需要在防火絕緣設備表面纏繞更多層的云母帶，力求通過增加云母帶的纏繞厚度提高電纜的耐火性能與耐火等級，達到國家標準要求。然而，由于云母帶加工設備與加工工藝的弊端，致使加工成型的云母帶耐火強度與拉伸韌度不高，因此在纏擾時，隨著厚度的增加，很容易造成斷裂、松動、云母層與其他層之間發生脫離無法完全吻合等情況，從而影響電纜的耐火絕緣性能，致使產品質量不穩定，且增加了加工成本。因此，需要一種新的云母帶及其制備方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種雙面云母帶及其制備方法，該產品生產制造容易，耐火絕緣性能好，抗沖擊性能強，加工成本低。

本發明雙面云母帶，包括云母紙、玻璃纖維布和塑料薄膜，玻璃纖維布設置在云母紙上表面，塑料薄膜設置在云母紙的下表面，云母紙與其上下表面的玻璃纖維布、塑料薄膜之間通過膠料粘結在一起，所述膠料中的有效成分為膠粘劑有機硅膠、稀釋劑甲苯和固化劑，膠粘劑、稀釋劑和固化劑的重量之比為3:20:1，膠粘劑、稀釋劑和固化劑的重量之和占膠料的重量百分比為13-18%。

本發明雙面云母帶的制備方法，包括以下步驟：

（1）將膠粘劑有機硅膠、稀釋劑甲苯混合攪拌，在攪拌過程中加入固化劑，充分稀釋獲得膠料，將膠料置于膠槽中；膠粘劑、稀釋劑和固化劑的重量之比為3:20:1，膠粘劑、稀釋劑和固化劑的重量之和占膠料的重量百分比為13-18%；

（2）將0.06-0.07mm厚的玻璃纖維布開卷，過裝有浸漬膠料的膠槽，將0.06-0.07mm厚的塑料薄膜開卷，過裝有浸漬膠料的膠槽；

（3）將0.06-0.07mm厚的云母紙開卷一面貼附在涂覆膠料的玻璃纖維布上，云母紙另一面再與另一層涂覆膠料的塑料薄膜復合在一起，用滾筒將三者壓合在一起形成雙面云母帶胚帶；

（4）將云母帶胚帶通過烘箱進行烘干處理，烘箱的前、中、后區的溫度分別為95-95℃、155-175℃、105-125℃；

（5）出烘箱后的云母帶胚料在室溫空氣中冷卻7-8min，冷卻后進行收卷；

（6）收卷后的云母帶胚料通過分切機分切成帶狀并收卷，得到雙面云母帶。

優選地，步驟（1）中所述膠粘劑、稀釋劑和固化劑的重量之和占膠料的重量百分比為15%。

優選地，步驟（4）中所述雙面云母帶烘焙時烘箱的前、中、后區的溫度分別為90℃、170℃、130℃。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：第一，本發明改變傳統的云母紙上下表面材料相同的結構，云母紙的上下表面設置不同的材料，云母紙的上表面設置玻璃纖維布，云母紙的下表面設置塑料薄膜，制得的雙面云母帶耐火絕緣性更好；第二，云母帶胚帶通過烘箱進行烘干處理，烘箱的前、中、后區的溫度分別為95-95℃、155-175℃、105-125℃，進而冷卻、收卷、分切，制得的雙面云母帶柔軟性好，包扎工藝性好，透氣性高，耐火絕緣性好，生產成本低，節省能源；第三，通過冷卻、收卷，形成層間不自粘的鋁塑復合帶，在分切過程中收卷要緊密，保證無毛邊，無毛刺，表面平整清潔；第四，云母帶耐火強度與拉伸韌度高，不易斷裂、松動，產品質量不穩定，降低了加工成本。

附圖說明

圖1是本發明雙面云母帶的結構示意圖；

圖中：1玻璃纖維布、2云母紙、3塑料薄膜。

具體實施方式

如圖1所示，雙面云母帶，包括云母紙1、玻璃纖維布1和塑料薄膜3。玻璃纖維布1設置在云母紙2上表面，塑料薄膜3設置在云母紙2的下表面，云母紙2與其上下表面的玻璃纖維布1、塑料薄膜3之間通過膠料粘結在一起。

膠料中的有效成分為膠粘劑有機硅膠、稀釋劑甲苯和固化劑，膠粘劑、稀釋劑和固化劑的重量之比為3:20:1，膠粘劑、稀釋劑和固化劑的重量之和占膠料的重量百分比為13-18%。

雙面云母帶的制備方法，包括以下步驟：