[發明專利]一種抗蠕變聚酯拒水FDY纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201310479180.1
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103526325A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 楊大矛;趙慧榮;崔平川;崔燕輝;劉碧波
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D01F6/84
• 分類號: D01F6/84;D01F8/14;D01F11/08;D01D5/08;D01D5/096;D01D5/16;D01D5/088;D06M15/657;D06M15/643;C08G81/00;D06M101/32
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1.一種抗蠕變聚酯拒水FDY纖維，其特征是：所述抗蠕變聚酯拒水FDY纖維是指表面包覆拒水涂層的抗蠕變聚酯FDY纖維；所述拒水涂層是海洋用聚酯纖維油劑；所述抗蠕變聚酯FDY纖維是由抗蠕變聚酯熔體經計量、擠出、冷卻、上油、拉伸和卷繞制得；所述抗蠕變聚酯是指部分大分子鏈用含氟環氧化合物封端的聚酯，所述封端是指對大分子鏈的一端封端和/或兩端封端，其分子式分別為：

一端封端，

兩端封端，

其中，

m=80～100，

n=10～20。

2.根據權利要求1所述的一種抗蠕變聚酯拒水FDY纖維，其特征在于，所述拒水涂層的含量為0.4～0.8wt%；所述抗蠕變聚酯拒水FDY纖維的斷裂強度3～5cN/dex；斷裂伸長率為18～45%。

3.如權利要求1所述的一種抗蠕變聚酯拒水FDY纖維的制備方法，其特征是：由抗蠕變聚酯熔體經計量、擠出、冷卻、上油、拉伸和卷繞步驟，制得抗蠕變聚酯拒水FDY纖維；

所述擠出的溫度為260～290℃；

所述冷卻的風溫為20～30℃；

所述上油的上油率為0.4～0.8wt%；

所述拉伸的第一熱輥的牽伸速度為1000～1500m/min；第二熱輥的牽伸速度為4000～6000/min，其熱定型溫度為135～155℃；

所述卷繞的速度為3950～5950m/min；

所述上油的油劑為海洋用聚酯纖維油劑；所述海洋用聚酯纖維油劑的組分按重量份計，

基料：60～75份；

交聯劑：2～4份；

催化劑：1～2份；

抗紫外劑：3～5份；

耐磨劑：5～10份；

抗氧劑：5～8份；

調節劑：3～10份；

所述的基料為羥基氟化硅油和氨基硅油的混合物，重量比為2～4:1～3；所述羥基氟化硅油為羥基封端三氟丙基；

所述的交聯劑為N,N,N',N'-四甲基環氧乙基-1,3苯二胺或N,N,N',N'-四甲基環氧乙基-1,3環己烷二胺；

所述的催化劑為鈦酸正丁酯或二月桂酸二丁基錫；

所述的抗紫外劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-(2’-羥基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑或單苯甲酸間苯二酚酯；

所述的耐磨劑為硬脂酸鈣；所述的抗氧劑為1,1,3-三(2-甲基-4-羥基-5-叔丁苯基)丁烷或N，N’-雙[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]肼；

所述的調節劑為聚二甲基硅氧烷；將所述海洋用聚酯纖維油劑的各組分在常溫下高速攪拌混合均勻，使用時將所述油劑配成10wt%～15wt%；

所述抗蠕變聚酯的制備方法是，將聚酯與含氟環氧化合物進行共混反應得到所述抗蠕變聚酯；共混反應條件：溫度為270～290℃，時間為3～5min；所述含氟環氧化合物加入量是聚酯的0.5～5wt%；

或者，以二元酸與二元醇為共聚單體進行反應，當反應產物的特性粘度大于0.6dL/g時，加入含氟環氧化合物，然后在真空條件下進行攪拌10～30min，出料即得到所述抗蠕變聚酯；所述含氟環氧化合物加入量是二元酸的0.8～8wt%；

所述含氟環氧化合物是指含氟的雙酚A型環氧樹脂，其分子結構式為：

其中n=10～20；

所述含氟的雙酚A型環氧樹脂是由二苯基硅二醇與4,4'-[2,2,2-三氟代-1-(三氟代甲基)亞乙基]二苯酚二環氧丙基醚為原料，采用氯化錫作為催化劑進行共混反應制得；具體步驟為：

所述4,4'-[2,2,2-三氟代-1-(三氟代甲基)亞乙基]二苯酚二環氧丙基醚的制備：

在氮氣氛圍中，將環氧氯丙烷和4,4'-[2,2,2-三氟代-1-(三氟代甲基)亞乙基]二苯酚以4:1的摩爾比混合，加入4,4'-[2,2,2-三氟代-1-(三氟代甲基)亞乙基]二苯酚質量的1.5～2.0%的10～15mol/L氫氧化鈉溶液，在室溫條件下攪拌反應16～18h；冷卻到室溫，再加入4,4'-[2,2,2-三氟代-1-(三氟代甲基)亞乙基]二苯酚質量的30～40%用無水碳酸鈉飽和的3～5mol/L氫氧化鈉溶液，在室溫條件下攪拌反應10～15h；然后用氯仿萃取，將所得有機相通過蒸除氯仿和過量的環氧氯丙烷得到稠狀液體，將其加入到無水乙醇中重結晶，即得到4,4'-[2,2,2-三氟代-1-(三氟代甲基)亞乙基]二苯酚二環氧丙基醚的晶體；

所述含氟的雙酚A型環氧樹脂的制備：

將二苯基硅二醇與4,4'-[2,2,2-三氟代-1-(三氟代甲基)亞乙基]二苯酚二環氧丙基醚以1:2的摩爾比混合，加入4,4'-[2,2,2-三氟代-1-(三氟代甲基)亞乙基]二苯酚二環氧丙基醚質量0.06～0.10%的氯化錫作為催化劑，在溫度為150～180℃和攪拌時間為30～40min的條件下進行共混反應，即得到所述含氟的雙酚A型環氧樹脂。