[發(fā)明專利]一種耐磨損鋼絲繩在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310479168.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103669055A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐海浪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫通用鋼繩有限公司 |
| 主分類號(hào): | D07B1/10 | 分類號(hào): | D07B1/10;D07B1/16 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 214196 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 鋼絲繩 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼絲繩技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨損鋼絲繩。?
背景技術(shù)
鋼絲繩在關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的多個(gè)行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,如采礦、冶金、旅游、漁業(yè)、建筑、機(jī)械等行業(yè)。在使用過程中,因使用和維護(hù)不當(dāng)引起的斷絲和報(bào)廢現(xiàn)象屢見不鮮。有資料顯示,在報(bào)廢的鋼絲繩中,疲勞損壞僅占10~15%,而70~80%是因?yàn)楦g引起的。?
目前在各種不同的作業(yè)中使用的鋼絲繩,大都使用純金屬鋼絲繩。而純金屬鋼絲繩由于使用環(huán)境和條件的不同,直接影響其使用壽命。特別是鋼絲繩在海洋作業(yè)、野外施工、水下使用等惡劣條件下的使用,不僅其使用壽命縮短,而且因檢查措施不嚴(yán)格、容易誘發(fā)一些不安全因素,嚴(yán)重時(shí)可造成重大安全事故和不必要的經(jīng)濟(jì)損失。為解決鋼絲繩現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,有人提出了采取將鋼絲繩進(jìn)行涂覆塑料層的方法加工鋼絲繩的技術(shù)方案,該方案確實(shí)有提高防腐性能的特點(diǎn),但是也存在如下不足之處:其一是塑料包覆附著力低,包覆層容易脫落:其二是塑料包覆層光照后容易老化、同時(shí)不耐磕碰、容易產(chǎn)生裂碎而脫落,影響使用效果。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨損鋼絲繩。?
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:?
一種耐磨損鋼絲繩,所述鋼絲繩包括中心股及外圍股,所述外圍股包括間隔排列的外圍大股和外圍小股,所述外圍大股和外圍小股以中心股為中心呈螺?旋線纏繞,捻制后經(jīng)過鍛打壓實(shí);所述外圍股的外表面設(shè)有浸入各股縫隙并與外圍股的外表面包覆為一體的彈性材料層。?
本發(fā)明所述鋼絲繩經(jīng)過壓實(shí)加工,外股外側(cè)與鋼絲繩曲率較普通6股及8股鋼絲繩接近,提高了鋼絲繩與卷筒及滑輪的接觸面積,減輕外部磨損,同時(shí)鋼芯股經(jīng)過壓實(shí)加工,降低外圍股與中心股的磨損。?
本發(fā)明所述的鋼絲繩不僅具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)方案更加完善、合理可靠的特點(diǎn),而且能明顯提高包覆層附著力和防腐性能,延長(zhǎng)使用壽命,提高鋼絲繩使用效果較突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)。?
所述中心股、外圍大股及外圍小股均為圓形。?
所述彈性材料層內(nèi)設(shè)有一層纏繞的環(huán)狀纖維加強(qiáng)骨架。本發(fā)明所述的鋼絲繩在上述改進(jìn)設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上,將所述彈性材料層內(nèi)增設(shè)有一層纏繞的環(huán)狀纖維加強(qiáng)骨架,使本發(fā)明所述的鋼絲繩更加具有突出的抗碰撞,耐磨損性能。?
所述彈性材料層為硫化橡膠材料層、聚氨酯材料層或熱塑性彈性體材料層中的一種或至少兩種的組合。典型但非限制性的例子包括:硫化橡膠材料層,聚氨酯材料層,熱塑性彈性體材料層,硫化橡膠材料層和熱塑性彈性體材料層的組合,硫化橡膠材料層和聚氨酯材料層的組合,聚氨酯材料層和熱塑性彈性體材料層的組合,硫化橡膠材料層、聚氨酯材料層和熱塑性彈性體材料層的組合等,皆可用于實(shí)施本發(fā)明。?
所述彈性材料層的厚度為1.5~3mm,例如可選擇1.51~2.96mm,1.75~2.8mm,1.96~2.66mm,2~2.54mm,2.3mm等,皆可用于實(shí)施本發(fā)明。?
所述彈性材料層的厚度優(yōu)選為2mm。?
與已有技術(shù)方案相比,本發(fā)明具有以下有益效果:?
本發(fā)明所述的鋼絲繩設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎、能明顯提高包覆層附著力和防腐性能,?延長(zhǎng)使用壽命,具有抗碰撞、耐磨損性能,抗沖擊能力強(qiáng)。?
下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明的簡(jiǎn)易例子,并不代表或限制本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。?
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。?
為更好地說明本發(fā)明,便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明的典型但非限制性的實(shí)施例如下:?
實(shí)施例1?
一種耐磨損鋼絲繩,所述鋼絲繩包括中心股及外圍股,所述外圍股包括間隔排列的外圍大股和外圍小股,所述外圍大股和外圍小股以中心股為中心呈螺旋線纏繞,捻制后經(jīng)過鍛打壓實(shí);所述外圍股的外表面設(shè)有浸入各股縫隙并與外圍股的外表面包覆為一體的彈性材料層。?
實(shí)施例2?
一種耐磨損鋼絲繩,所述鋼絲繩包括中心股及外圍股,所述外圍股包括間隔排列的外圍大股和外圍小股,所述外圍大股和外圍小股以中心股為中心呈螺旋線纏繞,捻制后經(jīng)過鍛打壓實(shí);所述外圍股的外表面設(shè)有浸入各股縫隙并與外圍股的外表面包覆為一體的硫化橡膠材料層。所述中心股、外圍大股及外圍小股均為圓形。所述硫化橡膠材料層內(nèi)設(shè)有一層纏繞的環(huán)狀纖維加強(qiáng)骨架。所述硫化橡膠材料層的厚度為1.5mm。?
實(shí)施例3?
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