[發明專利]一種低品位細粒錫礦石的選礦方法

有效

• 申請號: 201310479140.7
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103495493A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 王中明;尚衍波;劉方;凌石生;劉書杰;樸永超;蘇建芳;譚欣;李曉東;劉杰;袁節平;胡新紅
• 申請（專利權）人: 北京礦冶研究總院;湖南柿竹園有色金屬有限責任公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;陳亮

技術領域

本發明涉及礦物分離技術領域，尤其涉及一種低品位細粒錫礦石的選礦方法。

背景技術

目前，在選礦分離技術領域中，錫礦石的回收主要通過重選、或者重-浮聯合的選別工藝。重選主要是通過螺旋溜槽、搖床、離心選礦機等設備來完成，選別流程長，流程結構復雜，操作因素較多。

經過幾十年的開發，我國易選的單一富礦資源日益枯竭，復雜低品位難處理的多金屬共生礦已逐步成為資源開發的主體。而低品位細粒錫礦石，尤其是多金屬礦伴生的錫石，若通過重選、浮選或者重-浮聯合流程回收，錫石回收率較低。因此現有技術中低品位細粒錫石的回收在實際生產中有較大局限性，也很難實現其高效經濟開發利用。

發明內容

本發明的目的是提供一種低品位細粒錫礦石的選礦方法，該方法選礦干擾因素相對減少，操作穩定，技術成熟可靠，對礦石的適應性強，可以不受礦物比例波動變化大的影響，錫選別指標穩定，提高了錫石的回收率。

一種低品位細粒錫礦石的選礦方法，所述方法包括：

對多金屬原礦石進行硫化礦浮選，獲得硫化礦精礦和硫化礦浮選尾礦；

對所述硫化礦浮選尾礦進行磁選，獲得鐵精礦和磁選尾礦；

對所述磁選尾礦進行旋流器脫泥處理，獲得旋流器沉砂；

在所述旋流器沉砂中添加調整劑和捕收劑，并經過一次粗選、三次掃選、三次精選后獲得錫石精礦。

在所述旋流器沉砂中添加調整劑和捕收劑，并經過一次粗選、三次掃選、三次精選后獲得錫石精礦，具體包括：

在所述旋流器沉砂中添加調整劑，包括碳酸鈉300-500g/t，水玻璃50-100g/t，氟硅酸鈉20-30g/t，硝酸鉛300-400g/t，并攪拌3分鐘；

繼續添加捕收劑，包括改性油酸300-400g/t，磷酸三丁酯50-70g/t，2號油15g/t，并攪拌3分鐘；

再經過一次粗選、三次精選、三次掃選，獲得含錫Sn20-30%、回收率90%左右的錫石精礦。

所述改性油酸為普通油酸加乳化劑與柴油、二號油和酒精均勻混合，其混合比例為9:1:1:0.5:0.5。

由上述本發明提供的技術方案可以看出，該方法選礦干擾因素相對減少，操作穩定，技術成熟可靠，對礦石的適應性強，可以不受礦物比例波動變化大的影響，錫選別指標穩定，提高了錫石的回收率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發明實施例所提供的低品位細粒錫礦石的選礦方法流程示意圖。

具體實施方式

下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。

本發明實施例所述方法針對低品位細粒錫礦石，采用全浮工藝和新型的高選擇性、強捕收力的選礦藥劑，最大限度地提高了細粒錫石的回收率，最終可得到含錫20-30%、回收率90%左右的錫石精礦。下面將結合附圖對本發明實施例作進一步地詳細描述，如圖1所示為本發明實施例所提供的低品位細粒錫礦石的選礦方法流程示意圖，所述方法包括：

步驟11：對多金屬原礦石進行硫化礦浮選，獲得硫化礦精礦和硫化礦浮選尾礦；

步驟12：對所述硫化礦浮選尾礦進行磁選，獲得鐵精礦和磁選尾礦；

步驟13：對所述磁選尾礦進行旋流器脫泥處理，獲得旋流器沉砂；

步驟14：在所述旋流器沉砂中添加調整劑和捕收劑，并經過一次粗選、三次掃選、三次精選后獲得錫石精礦。

具體來說，粗選精礦添加調整劑經過三次精選后獲得錫石精礦，每次精選作業只添加調整劑；粗選尾礦只添加捕收劑經過三次掃選后得到尾礦，掃選精礦順序返回到前一作業。

在具體實現中，首先在所述旋流器沉砂中添加調整劑，包括碳酸鈉300-500g/t、水玻璃50-100g/t，氟硅酸鈉20-30g/t，硝酸鉛300-400g/t，并攪拌3分鐘；

繼續添加捕收劑，包括改性油酸300-400g/t，磷酸三丁酯50-70g/t，2號油15g/t，并攪拌3分鐘；