[發明專利]太陽能模具噴灑裝置

無效

• 申請號: 201310478962.3
• 申請日: 2013-10-15
• 公開（公告）號: CN104550866A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 李誠
• 申請（專利權）人: 西安君協光電科技有限公司
• 主分類號: B22D23/00
• 分類號: B22D23/00
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 劉華

技術領域

?本發明屬于太陽能技術領域，具體涉及一種太陽能模具噴灑裝置。

背景技術

目前的工業中的很多零部件的加工都是通過模具來進行金屬熔化液噴灑成型的，這些零部件一般都是具有外形復雜難以加工的特點，其中針對太陽能的部件更是復雜和要求精密，現在針對太陽能的這類需要進行金屬熔化液噴灑成型的零部件的模具普遍帶有兩個以上的噴灑端，加上噴灑端往往保持在金屬熔化液輸入端下方，這樣就會經常發生金屬熔化液冒出來，導致極大的浪費和對噴灑操作人員的人身安全構成威脅。

發明內容

本發明提供一種太陽能模具噴灑裝置，包括金屬熔化液輸入端、金屬熔化液噴灑用型件以及噴灑端，將金屬液噴灑軌跡設定成標桿，該金屬熔化液輸入端同金屬熔化液噴灑用型件經由柱狀中空的引導槽相接，金屬熔化液輸入端的下端比金屬熔化液噴灑用型件的上端更突出，噴灑端安裝在金屬熔化液噴灑用型件的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件內相通，噴灑端的上端比金屬熔化液輸入端的下端更突出，另外噴灑端的上端要比金屬熔化液輸入端的上端更矮。有效地避免了經常發生金屬熔化液冒出來導致極大的浪費和對噴灑操作人員的人身安全構成威脅的缺點。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種太陽能模具噴灑裝置，包括金屬熔化液輸入端l、金屬熔化液噴灑用型件2以及噴灑端3，將金屬液噴灑軌跡設定成標桿，該金屬熔化液輸入端l同金屬熔化液噴灑用型件2經由柱狀中空的引導槽4相接，金屬熔化液輸入端l的下端比金屬熔化液噴灑用型件2的上端更突出，噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內相通，噴灑端3的上端比金屬熔化液輸入端l的下端更突出，另外噴灑端3的上端要比金屬熔化液輸入端l的上端更矮。

????所述的噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內相通的形狀為螺旋狀。????

本發明與現有技術相比通過該金屬熔化液輸入端l同金屬熔化液噴灑用型件2經由柱狀中空的引導槽4相接，金屬熔化液輸入端l的下端比金屬熔化液噴灑用型件2的上端更突出，噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內相通，噴灑端3的上端比金屬熔化液輸入端l的下端更突出，另外噴灑端3的上端要比金屬熔化液輸入端l的上端更矮的結構特點，就能在金屬熔化液的澆筑過程中防止溢出。

附圖說明

圖1為本發明的太陽能模具噴灑裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明做進一步說明：

如圖1所示，太陽能模具噴灑裝置，包括金屬熔化液輸入端l、金屬熔化液噴灑用型件2以及噴灑端3，將金屬液噴灑軌跡設定成標桿，該金屬熔化液輸入端l同金屬熔化液噴灑用型件2經由柱狀中空的引導槽4相接，金屬熔化液輸入端l的下端比金屬熔化液噴灑用型件2的上端更突出，噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內相通，噴灑端3的上端比金屬熔化液輸入端l的下端更突出，另外噴灑端3的上端要比金屬熔化液輸入端l的上端更矮。所述的噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內相通的形狀為螺旋狀。????

本發明的工作原理為通過該金屬熔化液輸入端l同金屬熔化液噴灑用型件2經由柱狀中空的引導槽4相接，金屬熔化液輸入端l的下端比金屬熔化液噴灑用型件2的上端更突出，噴灑端3安裝在金屬熔化液噴灑用型件2的上方并且同金屬熔化液噴灑用型件2內相通，噴灑端3的上端比金屬熔化液輸入端l的下端更突出，另外噴灑端3的上端要比金屬熔化液輸入端l的上端更矮的結構特點，就能在金屬熔化液的澆筑過程中防止溢出。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質，在本發明的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍之內。