[發明專利]一種擴散膜的制造方法

有效

• 申請號: 201310478653.6
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN103529500A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 羅培棟;靳釗
• 申請（專利權）人: 寧波東旭成新材料科技有限公司
• 主分類號: G02B5/02
• 分類號: G02B5/02;G02B1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本發明涉及一種擴散膜的制造方法。

(二)背景技術

在液晶顯示器液晶層的背面提供有照射該液晶層的背光裝置。該類型的背光裝置包括冷陰極熒光燈、擴散膜、導光板、擴散膜、棱鏡等。擴散膜的一個表面與導光板接觸，反射冷陰極熒光燈產生的光線，因此，擴散膜是一個必不可少的光學膜片。擴散膜是一種具有散射光線作用的膜，傳統擴散膜的加工工藝包括以下步驟：混合球狀散射顆粒于一具有樹脂的溶液中以形成一混合液，使用涂布輥將涂布混合液涂布于透明基膜上，在聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)基膜上涂覆一層透明顆粒而實現的。

現有的擴散膜制造工藝制造成型的擴散膜其亮度和擴散粒子的分布均勻度還有待改進。

(三)發明內容

為了克服現有擴散膜制造工藝的上述不足，本發明提供一種擴散膜的制造方法，可獲得具有高亮度、擴散粒子分布更均勻的擴散膜。

本發明解決其技術問題的技術方案是：一種擴散膜的制造方法，包括下列步驟：

A.在基膜上涂布一層涂布液，該涂布液由如下組分組成：

聚丙烯酸多元醇樹脂：30～50質量份；

固化劑：5～15質量份；

紫外線吸收劑：0.5～1.5質量份；

抗靜電劑：0.5～1.5質量份；

溶劑：45～55質量份。

B.對涂布液進行預熱，預熱溫度為20～40℃，預熱時間為1～4秒；

C.將擴散粒子噴射到經過預熱的涂布液上并局部陷入涂布液中。

優選的，在步驟C中，將擴散粒子置于一粒子罐中，所述粒子罐中的擴散粒子通過噴射裝置噴射到在涂布液上；

所述的噴射裝置包括一噴嘴，所述噴嘴內具有噴射腔，所述的噴射腔與所述的粒子罐聯通；所述噴嘴的后端與高壓氣流裝置聯通，所述噴嘴的前端設有與所述的噴射腔聯通的噴出口，所述的噴出口對準所述的涂布液；

所述的高壓氣流裝置產生的高壓氣流在經過所述的粒子罐時產生負壓從而帶動擴散粒子噴射到涂布液上，擴散粒子局部陷入涂布液中。

優選的，高壓氣流的壓強為2～10kg/cm²。

優選的，所述的基膜為PET膜。

優選的，所述的固化劑為聚氨酯固化劑；所述的紫外線吸收劑為苯并三唑紫外線吸收劑；所述的溶劑為甲苯、二甲苯、丁酮中的一種或幾種。

本發明的有益效果在于：通過低溫烘干溫度及烘干時間可控制擴散粒子的陷入程度，由于留在外側的粒子主體未包裹樹脂，不具有粘性，后續的粒子無法粘附在其表面，有效的避免了堆疊，保證了背光裝置的亮度。同時通過噴射的方式將擴散粒子嵌于涂布層中，擴散粒子的分布比較均勻。

(四)具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

實施例一

一種擴散膜的制造方法，包括下列步驟：

A.在PET基膜上涂布一層涂布液，該涂布液由如下組分組成：

杭州德尚化工有限公司生產的型號為MYU1251-XB的聚丙烯酸多元醇樹脂：35質量份；

聚氨酯固化劑：15質量份；

苯并三唑紫外線吸收劑：0.5質量份；

陽離子抗靜電劑：0.8質量份；

作為溶劑的甲苯：50質量份。

B.對涂布液進行預熱，預熱溫度為20℃，預熱時間為4秒；

C.將擴散粒子噴射到經過預熱的涂布液上并局部陷入涂布液中。具體的噴射方法為：將擴散粒子置于一粒子罐中，所述粒子罐中的擴散粒子通過噴射裝置噴射到在涂布液上；

所述的噴射裝置包括一噴嘴，所述噴嘴內具有噴射腔，所述的噴射腔與所述的粒子罐聯通；所述噴嘴的后端與高壓氣流裝置(例如空氣壓縮機)聯通，所述噴嘴的前端設有與所述的噴射腔聯通的噴出口，所述的噴出口對準所述的涂布液；

所述的高壓氣流裝置產生的高壓氣流在經過所述的粒子罐時產生負壓從而帶動擴散粒子噴射到涂布液上，擴散粒子局部陷入涂布液中，高壓氣流的壓強為2kg/cm²。

實施例二

一種擴散膜的制造方法，包括下列步驟：

A.在PET基膜上涂布一層涂布液，該涂布液由如下組分組成：

杭州德尚化工有限公司生產的型號為MYU1251-XB的聚丙烯酸多元醇樹脂：45質量份；

聚氨酯固化劑：8質量份；

苯并三唑紫外線吸收劑：1.2質量份；

陰離子抗靜電劑：1.1質量份；

作為溶劑的二甲苯：45質量份。