[發(fā)明專利]一種粉碎機(jī)用的錘片及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310478478.0
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN104549650B
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 俞信國;樂其呈;俞正
• 申請（專利權(quán)）人: 上海春谷機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種粉碎機(jī)用的錘片及其制造方法，包括片狀錘片母體，所述錘片母體的一端設(shè)有銷孔，所述錘片母體的另一端面以及上、下表面均堆焊有耐磨材料。所述錘片母體的側(cè)面且靠近堆焊有耐磨材料的一端設(shè)有2條或2條以上相互平行且對稱的通槽，所述通槽內(nèi)堆焊或鑲嵌有耐磨材料。由于本發(fā)明的錘片比普通的錘片焊有3倍以上的碳化鎢，不但節(jié)省了錘片母體的耗材，而且還節(jié)省因更換錘片所需的時間和人工費用。此外，還因利用在錘片側(cè)面開設(shè)有傾斜通槽，新增出若干耐磨的開刃，在錘片上下兩角上的耐磨材料磨損后，又出現(xiàn)了新的高效粉碎區(qū)域，同時大大延長了錘片的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)用的錘片及其制造方法，尤其是用在水滴型粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)、多腔粉碎機(jī)、搓板式粉碎機(jī)、無篩粉碎機(jī)等上的錘片及其制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的錘片粉碎機(jī)其錘片呈長方形的片狀，如圖1所示，該錘片的一端設(shè)有銷孔1，用銷棍、螺釘?shù)扰c轉(zhuǎn)子相連接，錘片的另一端為粉碎工作區(qū)。粉碎工作區(qū)的制造材料通常由普通鋼作為母體4，工作區(qū)上、下兩個角2的附近和前端邊沿3則采用碳化鎢等耐磨材料堆焊而成，表面作滲碳硬化處理，在銷孔1表面采用小鐵板適當(dāng)掩蓋，掩蓋形狀見1周邊的虛線，以保持銷孔1周邊具有一定韌性而不被硬化，銷孔和耐磨工作區(qū)也有采用兩端都有的，一端磨損后可以更換另一端再用。作為粉碎機(jī)的重要粉碎工作部件的錘片，主要存在粉碎效率低，使用壽命短等問題，原因：一是堆焊工藝很難將碳化鎢形成開刃的形狀，而開刃的錘片其粉碎效率較高。二是雖然通過增加碳化鎢堆焊的高度，可延長錘片的使用壽命，但由于碳化鎢堆焊高度受制于母體材料的厚度，一般只能焊到和錘片厚度相近的程度，堆焊過高容易發(fā)生碳化鎢爆裂的現(xiàn)象。三是若增加錘片厚度以延長其使用壽命，但因會產(chǎn)生較大空載氣流而導(dǎo)致噪音增加、效率下降等。四是如果工作區(qū)全部采用碳化鎢制成，由于其韌性低，容易發(fā)生爆裂現(xiàn)象，導(dǎo)致錘片工作時間較短就報廢。因此，長期以來粉碎機(jī)錘片的使用壽命難以有重大的突破，全國每年需要更換錘片的價值高達(dá)數(shù)十億元，而且還需花費大量的更換人工與時間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種能夠提高粉碎效率和延長使用壽命的粉碎機(jī)用的錘片及其制造工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種粉碎機(jī)用的錘片，包括片狀錘片母體，所述錘片母體的一端設(shè)有銷孔，所述錘片母體的另一端工作區(qū)的端面以及上、下表面均堆焊有耐磨材料。所述錘片靠近堆焊有耐磨材料的一端設(shè)有2條以上相互平行、對稱的通槽，所述通槽內(nèi)堆焊或鑲嵌有耐磨材料。

所述耐磨材料為碳化鎢等。所述通槽穿透錘片母體，所述通槽靠外的一側(cè)制成傾斜的邊口，傾斜的邊口與所交母體4表面的角度在20-70°之間。所述通槽的最大寬度不超過所述錘片母體厚度的3倍，所述通槽數(shù)量為偶數(shù)，且通槽的截面形狀兩兩對稱。也可以制成銷孔和耐磨工作區(qū)兩端都有的，一端磨損后可以更換另一端再用。

一種用于制造錘片的方法，采用普通鋼加工成片狀的錘片母體，并且在其一端加工有銷孔，另一端工作區(qū)加工有2條以上相互平行的通槽，在所述通槽內(nèi)堆焊或鑲嵌有耐磨材料，工作區(qū)的端面以及上、下兩表面也堆焊耐磨材料，最后再進(jìn)行滲碳硬化處理。

所述耐磨材料為碳化鎢，加工通槽應(yīng)穿透錘片母體，所述通槽靠外的一側(cè)加工成傾斜的邊口，傾斜的邊口與所交母體4表面的角度在20-70°之間。加工通槽的最大寬度不超過所述錘片母體厚度的3倍，加工通槽的數(shù)量為偶數(shù)，通槽的截面形狀兩兩對稱。如兩端均有銷孔和工作區(qū)，也按以上同樣辦法制造。

由于本發(fā)明的錘片比普通的錘片焊有3倍以上的碳化鎢，還利用在錘片側(cè)面開設(shè)傾斜通槽的方案，新增出若干耐磨的開刃，和普通錘片相比，在錘片上下兩角上的耐磨材料磨損后，又出現(xiàn)了新的高效粉碎區(qū)域，增加了粉碎效率又延長了錘片的使用壽命，不但節(jié)省了錘片母體的耗材，而且還節(jié)省因更換錘片所需的時間和人工費用。此外，由于錘片是近百年來長期使用的傳統(tǒng)易耗品，全國每年的錘片消耗價值高達(dá)數(shù)十億元，因此，本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)效益十分巨大。

附圖說明