[發(fā)明專利]聚乙烯蠟及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310478224.9
• 申請(qǐng)日: 2013-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN103554311A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐忠利;李國(guó)賓;鄭中東;姜云鵬;徐愛國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津西青區(qū)潤(rùn)天金成科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C08F10/02
• 分類號(hào): C08F10/02;C08F4/6592;C08F4/02;C08F2/34;C08F2/38
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種聚乙烯蠟，其特征在于，堆密度為0.25-0.50g/cm³，密度為0.900-0.945g/cm³，重均分子量為500-10000克/摩爾，分子量分布為1.5-5.0，共聚單體摩爾含量0-5.0%。

2.一種聚乙烯蠟的制造方法，其特征在于，其是采用氣相流化床聚合工藝，以負(fù)載型茂金屬催化劑作為主催化劑，烷基鋁為助催化劑，氫氣為分子量調(diào)節(jié)劑，催化乙烯均聚或乙烯與選自C₃-C₈的α-烯烴共聚而得到的。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯蠟的制造方法，其特征在于，所述烷基鋁選自三甲基鋁、三乙基鋁、三丙基鋁、三異丁基鋁、三正丁基鋁、三異戊基鋁、三正戊基鋁、三己基鋁、三異己基鋁、二乙基甲基鋁和二甲基乙基鋁中的一種或多種，所述C₃-C₈的α-烯烴選自丙烯、丁烯-1、己烯-1和辛烯-1。

4.按照權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯蠟的制造方法，其特征在于，所述烷基鋁選自三甲基鋁、三乙基鋁、三丙基鋁和三異丁基鋁中的一種或多種，所述C₃-C₈的α-烯烴選自丁烯-1和己烯-1。

5.按照權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯蠟的制造方法，其特征在于，所述負(fù)載型茂金屬催化劑，是由包括以下步驟制備的：

使鎂化合物在醇存在下溶解于四氫呋喃中，獲得鎂化合物溶液，然后加入經(jīng)過(guò)熱活化處理后的硅膠，獲得載體漿液的步驟；

將所述載體漿液干燥，獲得復(fù)合載體的步驟；

用烷基鋁處理上述復(fù)合載體，獲得活性載體的步驟；

以金屬茂化合物處理所述活性載體，獲得所述負(fù)載型茂金屬催化劑的步驟。

6.按照權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯蠟的制造方法，其特征在于，所述鎂化合物選自鹵化鎂、烷氧基鹵化鎂、烷氧基鎂和烷基鹵化鎂，所述醇選自脂肪醇、芳香醇和脂環(huán)醇，所述金屬茂化合物選自ⅣB族金屬的茂配合物和茚配合物。

7.按照權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯蠟的制造方法，其特征在于，所述鎂化合物選自鹵化鎂，所述醇選自脂肪醇，所述金屬茂化合物選自鈦或鋯的環(huán)戊二烯基、取代環(huán)戊二烯基、橋聯(lián)雙環(huán)戊二烯基、茚基、取代茚基和橋聯(lián)茚基配合物。

8.按照權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯蠟的制造方法，其特征在于，所述鎂化合物選自氯化鎂，所述醇選自乙醇和丁醇，所述金屬茂化合物選自二氯二茂鈦、二氯二茂鋯、二氯二茚鋯、二氯二乙基橋聯(lián)茚鈦。

9.按照權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯蠟的制造方法，其特征在于，以Mg元素計(jì)的所述鎂化合物與所述金屬茂化合物的摩爾比為1：0.0001-1，所述鎂化合物與四氫呋喃的比例為1mol：75-400ml，以Mg元素計(jì)的所述鎂化合物與所述醇的摩爾比為1：0.02-4.00，以鎂化合物固體計(jì)的所述鎂化合物與所述硅膠的質(zhì)量比為1：0.1-20，并且以Mg元素計(jì)的所述鎂化合物與以所述烷基鋁的摩爾比為1：0.2-8。

10.按照權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯蠟的制造方法，其特征在于，以Mg元素計(jì)的所述鎂化合物與所述金屬茂化合物的摩爾比為1：0.0002-0.4，所述鎂化合物與四氫呋喃的比例為1mol：150-300ml，以Mg元素計(jì)的所述鎂化合物與所述醇的摩爾比為1：0.05-3.50，以鎂化合物固體計(jì)的所述鎂化合物與所述硅膠的質(zhì)量比為1：0.5-10，并且以Mg元素計(jì)的所述鎂化合物與以所述烷基鋁的摩爾比為1：0.4-6。