[發(fā)明專利]一種石英合成石板材的制備方法

有效

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• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103553435A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭棟;徐旭
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林理工大學(xué)
• 主分類號: C04B26/18
• 分類號: C04B26/18;C04B14/06;C04B14/04;C04B14/38
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于人造石材制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石英合成石板材的制備方法。

背景技術(shù)

在中國飛速發(fā)展的家居業(yè)，人造石材作為一種新型材料，除了作為櫥柜行業(yè)的配套產(chǎn)品外，在整個行業(yè)應(yīng)用日趨廣泛。專家表示，人造石材是不飽和聚酯樹脂重要應(yīng)用領(lǐng)域。石英合成石作為一種新型的人造石材的板材被廣泛用于櫥柜臺面、衛(wèi)生間臺面、餐桌臺面、醫(yī)院臺面和實(shí)驗(yàn)室臺面等。

但是普通的石英合成石由普通的不飽和聚酯樹脂和石英粉料構(gòu)成，屬于脆性高分子材料，就像普通玻璃一樣較容易開裂，目前市場調(diào)查，用于廚房臺面的石英合成石板材開裂率高達(dá)3~5%，嚴(yán)重影響了它的市場銷路，因此本發(fā)明高強(qiáng)高韌合成石板材涉及一種建筑裝飾材料，主要用于制作臺面、墻面產(chǎn)品，它將替代目前原有合成配方，使石英合成石開裂率趨近于0。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石英合成石板材的制備方法。

本發(fā)明的思路：選用收縮率小，斷裂伸長率大的柔性不飽和聚酯樹脂作為膠黏劑，采用微針狀、類球狀結(jié)構(gòu)的石英粉作為填料，并通過納米改性助劑改性這類石英粉料表面極性，使其無機(jī)有機(jī)兩相的分散性和界面相容性大大提高，從而制得性能優(yōu)異的石英合成石板材。

具體步驟為：

(1)按照以下質(zhì)量比稱取原料，柔性不飽和聚酯樹脂:晶須硅:硅微粉:普通石英粉料:色漿:輔助填料:納米改性助劑:偶聯(lián)劑:增塑劑:高溫固化劑=6~20:2~10:2~10:25~85:0.05~2:2~40:0.2~1:0.05~0.3:0.1~0.5:0.05~0.3。

(2)將步驟(1)稱取的柔性不飽和聚酯樹脂、增塑劑、色漿和高溫固化劑加入液體攪拌機(jī)中以100~1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌2~10分鐘進(jìn)行混合，制得混合樹脂。

(3)將步驟(1)稱取的晶須硅、硅微粉、普通石英粉料和輔助填料倒入粉料高速攪拌機(jī)中，開啟攪拌，設(shè)置攪拌速率為100~600轉(zhuǎn)/分鐘，然后將步驟(1)稱取的納米改性助劑和偶聯(lián)劑混合后加入粉料高速攪拌機(jī)中，高速攪拌改性分散10~60分鐘，然后向粉料高速攪拌機(jī)中加入步驟(2)制得的混合樹脂，設(shè)置攪拌速率為50~500轉(zhuǎn)/分鐘，共混攪拌5~20分鐘，制得共混料。

(4)將步驟(3)制得的共混料導(dǎo)入制板模具，平整布料，然后真空壓制，高溫固化定型后水磨拋光，即制得石英合成石板材。

所述柔性不飽和聚酯樹脂為己二酸型不飽和聚酯樹脂、簡苯二甲酸型不飽和聚酯樹脂和馬來酸酐接枝改性型不飽和聚酯樹脂中的一種或幾種。

所述輔助填料為玻璃顆粒、天然石材顆粒和陶瓷顆粒中的一種或幾種。

所述納米改性助劑為納米硅分散劑、超支化分散劑和納米二氧化硅分散劑中的一種或幾種。

所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種或幾種。

所述增塑劑為甘油三醋酸酯、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯、五氯硬脂酸甲酯和馬來酸二辛酯中的一種或幾種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明方法工藝簡單，原料易得，成本低廉，易于大規(guī)模推廣，且所制備的石英合成石板材開裂率低，耐冷熱沖擊性佳，綜合性能優(yōu)良。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

(1)按照以下質(zhì)量稱取原料，10千克己二酸型不飽和聚酯樹脂、5千克晶須硅、5千克硅微粉、60千克普通石英粉料、0.2千克色漿、19千克陶瓷顆粒、0.4千克納米硅分散劑、0.1千克鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑、0.2千克甘油三醋酸酯和0.1千克高溫固化劑。

(2)將步驟(1)稱取的己二酸型不飽和聚酯樹脂、甘油三醋酸酯、色漿和高溫固化劑加入液體攪拌機(jī)中以400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘進(jìn)行混合，制得混合樹脂。

(3)將步驟(1)稱取的晶須硅、硅微粉、普通石英粉料和陶瓷顆粒倒入粉料高速攪拌機(jī)中，開啟攪拌，設(shè)置攪拌速率為400轉(zhuǎn)/分鐘，然后將步驟(1)稱取的納米硅分散劑和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑混合后加入粉料高速攪拌機(jī)中，高速攪拌改性分散20分鐘，然后向粉料高速攪拌機(jī)中加入步驟(2)制得的混合樹脂，設(shè)置攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分鐘，共混攪拌10分鐘，制得共混料。

(4)將步驟(3)制得的共混料導(dǎo)入制板模具，平整布料，然后真空壓制，高溫固化定型后水磨拋光，即制得石英合成石板材。