[發明專利]一種硅灰石合成方法

無效

• 申請號: 201310477863.3
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103553061A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 尹荔松;黃韶葵
• 申請（專利權）人: 郴州四方立投資有限公司
• 主分類號: C01B33/24
• 分類號: C01B33/24
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 王楚鴻

技術領域

本發明涉及一種硅灰石合成方法，尤其涉及一種能制得純度和結晶度高的硅灰石的合成方法。

背景技術

節能環保是現代化工業生產的新指標，這不僅可以達到環境保護的目的，同時還能帶來可觀的經濟效益。工業中堿法生產氧化鋁產生了大量的濾液，濾液中含有一定量的鋁，因為我國鋁資源十分匱乏，因此在實際生產過程中要對鋁進行回收，而且濾液的堿性較大，同時也要對其中的堿進行回收，以降低成本。濾液中還存有大量的硅，可通過水熱合成法脫去此種方法一方面可除去濾液中的硅，給鋁和堿的回收帶來幫助。硅灰石的鏈狀結構，決定其晶體為針狀形態，當添加到基體中時，具有增強補強的作用。硅灰石現已在陶瓷、塑料、橡膠、造紙、涂料、油漆、建材耐火材料和新型復合材料等產業作為原料和填料得到應用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種硅灰石合成方法，該硅灰石合成方法所制得的硅灰石具有無毒、低吸油性、高熱穩定性、化學穩定性、良好的介電性能、低溫助熔性、高白度和折光率等多種獨特的物化性能。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種硅灰石合成方法，包括以下步驟：

（1）將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起，進行過濾，除去其中的雜質；

（2）取800ml濾液，按照n（Ca）/n（Si）=0.2-1.2配比，將0.1-0.8mol的Ca（OH）₂加入濾液中，攪拌20-60min，呈乳白色懸濁液A組分；

（3）將乳白色懸濁液A組分加入反應釜中，在150-200℃進行水熱合成反應10-24h，待反應釜自然冷卻，取出混合溶液，經過濾得到B沉淀物；

（4）對B沉淀物進行干燥研磨，即可得到雪硅鈣石；

（5）將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中，600-900℃煅燒1-3h，自然冷卻后，將產物進行研磨，即可得到純度和結晶度較好的硅灰石。

進一步的，所述步驟（2）中：n（Ca）/n（Si）的配比為0.6，攪拌時間為30min。

進一步的，所述步驟（3）中：水熱合成反應溫度為180℃，反應時間為10h。

進一步的，所述步驟（5）中：煅燒溫度為840℃，煅燒時間為2h。

進一步的，所述步驟（5）中：對產物研磨，研磨方法采用流化床式氣流粉碎方法處理。不能使用普通的研磨方法，采用普通的研磨方法不能得到形態為針狀的硅灰石。

通過水熱合成法除去濾液中的硅雜質并合成雪硅鈣石，經煅燒后，得到結晶度較好的硅灰石，從而變廢為寶，應用于各種領域。

綜上所述，利用本發明的一種硅灰石合成方法所制得的硅灰石具有如下優點：

制得的硅灰石純度和結晶度高，所得晶體為針狀形態，硅灰石添加到基體中時，具有增強補強的作用。該硅灰石還具有無毒、低吸油性、高熱穩定性、化學穩定性、良好的介電性能、低溫助熔性、高白度和折光率等多種獨特的物化性能。

具體實施方式

通過下面給出的具體實施例，可以進一步清楚了解本發明。

實施例1

本實施例1描述的一種硅灰石合成方法，包括以下步驟：

（1）將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起，進行過濾，除去其中的雜質；

（2）取800ml濾液，按照n（Ca）/n（Si）=0.6配比，將0.5mol的Ca（OH）₂加入濾液中，攪拌30min，呈乳白色懸濁液A組分；

（3）將乳白色懸濁液A組分加入反應釜中，在180℃進行水熱合成反應10h，待反應釜自然冷卻，取出混合溶液，經過濾得到B沉淀物；

（4）對B沉淀物進行干燥研磨，即可得到雪硅鈣石；

（5）將干燥好的雪硅鈣石放入到加熱爐中，840℃煅燒2h，自然冷卻后，將產物進行研磨，研磨方法采用流化床式氣流粉碎方法處理，即可得到純度和結晶度較好的硅灰石。

實施例2

該實施例2的一種硅灰石合成方法，其步驟為：

（1）將堿法生成氧化鋁合成的濾液收集到一起，進行過濾，除去其中的雜質；

（2）取800ml濾液，按照n（Ca）/n（Si）=0.2配比，將0.1mol的Ca（OH）₂加入濾液中，攪拌20min，呈乳白色懸濁液A組分；

（3）將乳白色懸濁液A組分加入反應釜中，在150℃進行水熱合成反應15h，待反應釜自然冷卻，取出混合溶液，經過濾得到B沉淀物；

（4）對B沉淀物進行干燥研磨，即可得到雪硅鈣石；