[發明專利]一種氫氧發生器無效
| 申請號: | 201310477359.3 | 申請日: | 2013-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN103484890A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 于宏偉 | 申請(專利權)人: | 安徽萬潤環境科技有限公司 |
| 主分類號: | C25B1/04 | 分類號: | C25B1/04;C25B9/00;C25B15/00 |
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| 搜索關鍵詞: | 一種 發生器 | ||
技術領域
本發明涉及一種氫氧發生器。
背景技術
氫氧發生器是利用水電解產生氫氣和氧氣的電化學設備,又稱之為布朗發生器,氫氧發生器的工作原理是:將工頻電(交流電)進行整流轉換直流電,在電解槽中對堿性水(H2O)進行電化學分解形成氫離子(H+)和氫氧離子(OH-),其中氫離子移向電極板的陰極面,形成氫氣(H2),氫氧離子移向電極板的陽極面,形成氧氣(O2)。
現有技術的氫氧發生器機組一般包括:電源裝置、電解槽裝置、氣液分離裝置、冷卻裝置,控制裝置、安全防回火裝置以及使用該氫氧發生器的附件。普通的氫氧發生器具有以下兩方面的顯著缺點:第一,電解槽上的電極板通過設置的塑料密封圈來防止氣液泄漏,但由于密封圈受熱后容易變形膨脹而導致出現泄漏問題,從而使得電解槽無法正常使用,以至于氫氧發生器出現使用壽命短和維修更換周期短的缺陷。第二,散熱裝置一般只有電解槽的熱水片和一排風扇進行降溫,而由于氫氧發生器的內部器件安裝緊密和散熱空間少的固有結構,因此現有技術會導致散熱效果不良,具體表現在:熱保護自動停機;氣體帶水分,降低火焰溫度,影響產品質量;氫氧發生器不能長時間工作。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種用于氫氧發生器的散熱裝置,其能夠增強降溫和散熱的效果。
為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:一種氫氧發生器,包括控制裝置、電解槽和安全保護裝置,所述的電解槽包括串接組成的多個電解槽單元,每個電解槽單元由陰極板、陽極板和夾在中間的多塊導電板組成,在所述的陰極板、陽極板和導電板之間設置有密封圈,其特征在于,還包括:固定環,所述的密封圈嵌裝于所述的固定環內;第一冷卻單元,所述的第一冷卻單元設置于所述的控制裝置和電解槽之間;第二冷卻單元,所述的第二冷卻單元設置于電解槽和安全保護裝置之間。
本發明相對于現有技術具有以下的有益效果:
第一,在密封圈外圍加上固定環,固定環采用硬質材料,其作用就是固定密封圈的形狀,達到的效果是使得密封圈不至于因為受熱變形大而導致使用壽命短,從而延長耐高溫密封圈的使用周期,節約了氫氧發生器的維修和更換成本,使得運行更加穩定可靠。
第二,采用了多冷卻體系,在電解槽的兩邊都安裝了冷卻單元進行散熱,通過風扇進行冷卻,風向一致,使電解槽降溫更快,另外電解槽出來的氣體和液體通過后面的循環水冷卻裝置進行氣液分離的時候,貼近氣液分離裝置的風扇能再次給氣液分離裝置進行降溫,加大氣液分離的效果,并且氣液分離裝置出來的液相因為降溫效果更好,回到電解槽的時候,溫度更低,從而也加強了電解槽的降溫效果。
附圖說明
圖1是本發明的氫氧發生器的結構示意圖;
圖2是氫氧發生器的散熱部分的具體實施例的示意圖;
圖3是氫氧發生器的密封部分的結構示意圖;
圖4是圖3的密封部分結構應用的較佳實施例的示意圖。
具體實施方式
為了便于對發明的進一步理解,下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步地詳細說明。
如圖1所示,本發明的氫氧發生器,包括控制裝置170、電解槽100和安全保護裝置150,所述的電解槽100包括串接組成的多個電解槽單元,每個電解槽單元由陰極板、陽極板和夾在中間的多塊導電板組成,在所述的陰極板、陽極板和導電板之間設置有密封圈,還包括:固定環,所述的密封圈嵌裝于所述的固定環內;第一冷卻單元110,所述的第一冷卻單元110設置于所述的控制裝置170和電解槽100之間;第二冷卻單元120,所述的第二冷卻單元120設置于電解槽100和安全保護裝置150之間。
作為公知的部分,氫氧發生器還包括:電源裝置、冷卻裝置(未示出)以及使用該氫氧發生器的附件。工作時,在電解槽中形成的氫氣和氧氣,經冷卻裝置冷卻、安全保護裝置(防回火裝置)處理即可應用。
應用時,可通過打火機點火(或電子點火)點燃,形成氫氧火焰,可用于切割、加熱或是焊接作業,根據行業應用的不同,稍加改造,也可以應用于其他行業如重油催化燃燒提高燃燒效率、汽車發動機引擎除積碳等。
優選地,電源裝置可采用進口IGBT功率管制作的逆變直流諧振電源,電解效率高、電解電流穩定可調,產氣量穩定可調節,可連續二十四小時長期不間斷工作。
優選地,控制裝置170可采用:自動水位控制、自動壓力控制、異常捕獲設置,和壓力穩定裝置。
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