[發明專利]微通道換熱器及具有其的冷暖空調器

在審

• 申請號: 201310477251.4
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN104567113A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 吳迎文;梁祥飛;黃柏良
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F25B39/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王昕;李雙皓

技術領域

本發明涉及換熱器，特別是涉及一種微通道換熱器及具有其的冷暖空調器。

背景技術

微通道換熱器是一種新型高效換熱器，具有傳熱效率高、體積小、質量輕、充注量少等優點，早已在室外單冷機上大批量推廣使用，在微通道蒸發器及熱泵機型上技術尚不太成熟，主要存在氣液兩相分配不均、制冷制熱流路難以兼顧等難題，使得熱泵型微通道換熱器難以進入實用化階段。

為了解決氣液兩相分配不均的問題，現有技術中通過在集流管內設置有帶分流孔的均流板，制冷劑從均流板的一側進入，通過分流孔后流入均流板的另一側，從而可以獲得較好的均流效果。

對于采用兩個以上的流程的微通道換熱器，為了提高均流效果，在相鄰兩個流程之間設置有均流板，這樣當制冷劑從集流管內的一個流程流入到另一個流程時，通過均流板分流制冷劑，從而獲得比較好的均流效果。但現有的多流程微通道換熱器無法實現制冷制熱雙向分流均勻性的要求。

發明內容

針對上述現有技術現狀，本發明所要解決的技術問題在于，提供一種制冷制熱雙向分流均勻的微通道換熱器。本發明所要解決的另一個技術問題在于，提供一種具有該微通道換熱器的冷暖空調器。

為了解決上述技術問題，本發明所提供的一種微通道換熱器，包括第1進出口、第2進出口、第1集流管、第2集流管、多個換熱管、分流裝置和隔離裝置，多個所述換熱管設置于所述第1集流管與所述第2集流管之間并將所述第1集流管和所述第2集流管連通，所述隔離裝置設置于所述第1集流管和所述第2集流管內，使多個所述換熱管限定出至少兩個流程，所述分流裝置設置于所述第1集流管和所述第2集流管內，所述分流裝置上設置有分流孔，所述隔離裝置和所述分流裝置被設置為使從所述第1進出口或所述第2進出口進入所述流程的制冷劑、從一個所述流程流出至另一個所述流程的制冷劑以及從所述流程流出至所述第2進出口或所述第1進出口的制冷劑均通過所述分流孔。

在其中一個實施例中，制冷劑進入所述流程所經過的所述分流孔的孔徑從進入側開始由近及遠遞增。

在其中一個實施例中，制冷劑進入所述流程所經過的所述分流孔的孔徑的遞增方向與從該流程流出所經過的所述分流孔的孔徑的遞增方向相反。

在其中一個實施例中，制冷劑進入所述流程所經過的所述分流孔的孔距從進入側開始由近及遠遞減。

在其中一個實施例中，制冷劑進入所述流程所經過的所述分流孔的孔距的遞減方向與從該流程流出所經過的所述分流孔的孔距的遞減方向相反。

在其中一個實施例中，所述隔離裝置使多個所述換熱管限定出第1流程和第2流程，所述隔離裝置和所述分流裝置將所述第1集流管的內腔分隔成第1內腔、第2內腔、第3內腔和第4內腔，所述第1內腔與所述第1流程中的多個所述換熱管的第一端連通，所述第2內腔與所述第2流程中的多個所述換熱管的第一端連通，所述第3內腔經所述分流孔與所述第1內腔連通，并且與所述第1進出口連通，所述第4內腔經所述分流孔與所述第2內腔連通，并且與所述第2進出口連通；所述隔離裝置和所述分流裝置將所述第2集流管的內腔分隔成第5內腔、第6內腔和第7內腔，所述第5內腔與所述第1流程中的多個所述換熱管的第二端連通，所述第6內腔與所述第2流程中的多個所述換熱管的第二端連通，所述第7內腔經所述分流孔與所述第5內腔和所述第6內腔連通。

在其中一個實施例中，所述分流裝置包括第1孔板和第2孔板，所述第1孔板和所述第2孔板上均設置有所述分流孔，所述第1孔板沿軸向設置于所述第1集流管內，且將所述第1集流管內腔分隔成第1空間和第2空間，所述第1空間與多個所述換熱管連通，所述第2孔板沿軸向設置于所述第2集流管內，且將所述第2集流管內腔分隔成第3空間和第4空間，所述第3空間與多個所述換熱管連通；所述隔離裝置包括第1隔板和第2隔板，所述第1隔板沿徑向設置于所述第1空間和所述第2空間內，且將所述第1空間和所述第2空間分隔成所述第1內腔、所述第2內腔、所述第3內腔和所述第4內腔，所述第2隔板沿徑向設置于所述第3空間內的與所述第1隔板相對應的位置，且將所述第3空間分隔成所述第5內腔和所述第6內腔，所述第4空間構成所述第7內腔。