[發(fā)明專利]印刷車間污水的環(huán)保零排放處理系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310477220.9
• 申請(qǐng)日: 2013-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN103570187A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃長(zhǎng)樂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽華印機(jī)電股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種污水處理系統(tǒng)，具體涉及印刷車間污水的環(huán)保零排放處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

凹版印刷機(jī)的印刷裝置包括標(biāo)準(zhǔn)型和頂壓滾筒型印刷裝置，前者由印版滾筒和壓印滾筒組成。其中，印版滾筒為圓筒形，表面鍍銅作為版材，然后通過雕刻或照相腐蝕，在滾筒表面形成凹下去的圖文。凹版印刷機(jī)的印版滾筒直接浸入油墨槽中，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的油墨很快地填滿印版滾筒，然后經(jīng)過刮墨刀將印版表面空白部分的油墨刮去，剩下圖文凹槽部分的油墨，經(jīng)過壓印滾筒的滾壓將油墨轉(zhuǎn)移到紙張或其它承印物上，即成為印刷品。

油墨槽在印刷過程中要進(jìn)行徹底的清潔，由于在印刷過程中油墨和紙粉，紙毛、噴粉、礦物質(zhì)等雜質(zhì)混合在一起存在于膠輥的表面，而油墨是油溶性的，紙粉，紙毛，噴粉等雜質(zhì)是水溶性的，礦物質(zhì)是油和水都無法溶解的，它們以混合的狀態(tài)存在于膠輥之上，必須是用油墨清潔劑和水配合通過乳化的原理，形成油包水和水包油的狀態(tài)，清潔存在于膠輥之上的油墨和紙粉，紙毛，噴粉等物質(zhì)。因此在膠印過程中，使用油墨清潔劑是必須而頻繁的，每次清潔印刷座油墨都會(huì)產(chǎn)生污水，污水的成分包括了油墨清潔劑、水、油墨、紙粉、紙毛和礦物質(zhì)等，顏色呈現(xiàn)油墨的顏色，這種污水有毒性，對(duì)環(huán)境的影響非常大，如果不處理或處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種運(yùn)行成本低廉、污水處理后可作為工業(yè)用水循環(huán)利用的用于印刷車間的污水處理系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

印刷車間污水的環(huán)保零排放處理系統(tǒng)，包括依次相連的污水池、蒸餾罐、冷凝管、沉淀池、砂濾池、厭氧水解池和清水池，所述污水池與蒸餾罐相通的管道上設(shè)有水泵，該水泵將收集來的污水從污水池輸送至蒸餾罐內(nèi)；所述蒸餾罐的底部設(shè)有電加熱器，冷凝管的一端與蒸餾罐頂端與連接，另一端與沉淀池相通。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述蒸餾罐還與消泡劑儲(chǔ)存罐連接。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，上述冷凝管下端設(shè)有冷卻風(fēng)扇。

上述的砂濾池內(nèi)鋪設(shè)有濾砂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，采用蒸餾、沉淀和砂濾處理工藝，廢水經(jīng)處理后出水清澈透明，水質(zhì)符合生產(chǎn)用水的要求，污水處理系統(tǒng)運(yùn)行成本低廉，可達(dá)到節(jié)約水資源、保護(hù)環(huán)境、降低企業(yè)成本的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，印刷車間污水的環(huán)保零排放處理系統(tǒng)，包括依次相連的污水池3、蒸餾罐1、冷凝管4、沉淀池6、砂濾池7、厭氧水解池8和清水池9，所述污水池3與蒸餾罐1相通的管道上設(shè)有水泵，該水泵將收集來的污水從污水池3輸送至蒸餾罐1內(nèi)；所述蒸餾罐1的底部設(shè)有電加熱器2，冷凝管4的一端與蒸餾罐1頂端與連接，另一端與沉淀池6相通。所述蒸餾罐1還與消泡劑儲(chǔ)存罐連接。冷凝管下端設(shè)有冷卻風(fēng)扇。所述的砂濾池7內(nèi)鋪設(shè)有濾砂。

實(shí)際運(yùn)行過程中，水泵將收集來的污水從污水池3輸送至蒸餾罐1內(nèi)，經(jīng)消泡和蒸餾處理后可除去油墨中油性雜質(zhì)，沉淀池6沉淀后可除去泥砂等雜質(zhì)，經(jīng)沉淀后的污水進(jìn)入砂濾池7，經(jīng)過不同粒徑濾砂的過濾、吸附后，一些有毒雜質(zhì)可被除凈；過濾后水再進(jìn)入?yún)捬跛獬?進(jìn)一步除去有機(jī)雜質(zhì)，凈化后的水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，再流入清水池9作為工業(yè)用水。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要釆用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。