[發(fā)明專利]幅材壓榨和脫水方法以及造紙機(jī)或紙板機(jī)的壓榨設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310477090.9
• 申請(qǐng)日: 2013-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103774485A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 里庫(kù)·皮赫科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 美卓造紙機(jī)械公司
• 主分類號(hào): D21F3/04
• 分類號(hào): D21F3/04;D21F3/06
• 代理公司: 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 聶慧荃;黃艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種幅材壓榨和脫水方法，并且涉及一種用于從幅材去除流體的造紙機(jī)或紙板機(jī)的壓榨設(shè)備。

背景技術(shù)

文獻(xiàn)WO?2009?024?186?A1披露了一種用于通過(guò)壓榨從幅材去除流體的造紙機(jī)或紙板機(jī)的壓榨設(shè)備。該披露的壓榨設(shè)備包括至少一個(gè)引導(dǎo)幅材的帶。該帶對(duì)于流體是不滲透的，并且形成循環(huán)回路。至少一個(gè)壓區(qū)在壓榨輥與壓榨設(shè)備的壓力裝置之間形成。所引導(dǎo)的幅材布置為穿過(guò)壓區(qū)。壓力裝置包括至少一個(gè)壓力室，所述壓力室包含壓力介質(zhì)并且在幅材移動(dòng)方向上沿著壓區(qū)的長(zhǎng)度延伸，使得壓力介質(zhì)直接地接觸帶。壓力室具有壓力操作的密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件與帶配合，并且密封操作壓力根據(jù)作用在壓力室中的壓力而被調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容

因此，需要分別提出幅材壓榨和脫水方法以及造紙機(jī)或紙板機(jī)的壓榨設(shè)備，該壓榨設(shè)備能夠使所處理的幅材實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)有技術(shù)的裝置更高的干燥度。

根據(jù)本發(fā)明，幅材壓榨和脫水方法使用造紙機(jī)或紙板機(jī)的壓榨設(shè)備來(lái)通過(guò)壓榨從幅材去除流體，并且該壓榨設(shè)備包括：適于引導(dǎo)幅材的至少一個(gè)帶，該帶對(duì)于流體是不滲透的，并且形成循環(huán)回路；壓榨輥和壓力裝置，通過(guò)圍繞壓榨輥的外周部卷繞該帶而形成壓區(qū)，所引導(dǎo)的幅材布置為穿過(guò)該壓區(qū)；壓力裝置包括壓力室，該壓力室分隔成至少兩個(gè)分隔的部分（分隔部），每個(gè)部分包括特定的壓力介質(zhì)；壓力室在幅材移動(dòng)的方向上沿著壓區(qū)的長(zhǎng)度延伸，使得特定的壓力介質(zhì)直接地接觸該帶；通過(guò)在壓力室的至少兩個(gè)分隔部的每一個(gè)中使用不同的壓力介質(zhì)來(lái)執(zhí)行壓榨。

在至少兩個(gè)分隔部的每一個(gè)中使用不同的壓力介質(zhì)能夠?qū)簠^(qū)的相應(yīng)部分中的壓力進(jìn)行精確的調(diào)整。

而且，在根據(jù)本發(fā)明的幅材壓榨和脫水方法中，不同介質(zhì)中的一者能夠是氣態(tài)流體，而不同介質(zhì)中的另一者能夠是液態(tài)流體。

利用氣態(tài)流體能夠在特別大的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)非常低的壓力，而利用液態(tài)流體能夠在金屬帶的相對(duì)較小的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)非常大的壓力。

而且，在根據(jù)本發(fā)明的幅材壓榨和脫水方法中，沿幅材的行進(jìn)方向的第一分隔部能夠包含作為壓力介質(zhì)的蒸汽，并且沿幅材的行進(jìn)方向的第二分隔部能夠包含作為壓力介質(zhì)的水。

利用蒸汽作為壓力介質(zhì)具有的額外優(yōu)點(diǎn)在于，蒸汽的熱量還能夠用于加熱金屬帶。而且，蒸汽以及水都是容易獲得的并且能夠容易地處理。

而且，在根據(jù)本發(fā)明的幅材壓榨和脫水方法中，壓榨輥與被壓力裝置卷繞的帶之間形成的壓區(qū)的長(zhǎng)度、或者壓榨輥與帶的對(duì)應(yīng)于沿幅材的行進(jìn)方向的第一分隔部的那部分之間形成的壓區(qū)的長(zhǎng)度能夠處于200mm至1000mm之間，或者處于400mm與800mm之間。而且，壓榨輥與帶的對(duì)應(yīng)于沿幅材的行進(jìn)方向的第二分隔部的那部分之間的壓區(qū)的長(zhǎng)度能夠處于50mm與500mm之間，或者處于100mm與500mm之間。壓榨輥的直徑能夠處于1200mm與2200mm之間。

整個(gè)壓區(qū)的最小長(zhǎng)度是約500mm。由此，壓榨輥的約四分之一的外周需要用于形成壓區(qū)。

而且，沿幅材的行進(jìn)方向的第一分隔部中的壓力介質(zhì)的壓力能夠處于0.1MPa與1MPa之間，或者處于0.4MPa與1MPa之間，或者處于0.4MPa與0.6MPa之間。額外地或者替代性地，沿幅材的行進(jìn)方向的第二分隔部中的壓力介質(zhì)的壓力能夠處于1MPa與10MPa之間，或者處于4MPa與8MPa之間。

有利地，幅材在穿過(guò)壓區(qū)之后能夠暴露于吹向帶的暖空氣中。這改善了幅材的所需干燥度。

有利地，至少兩個(gè)分隔部之間的分隔通過(guò)與帶配合的壓力操作的密封構(gòu)件而生效。密封操作壓力于是能夠根據(jù)作用在壓力室的至少兩個(gè)部分中的相應(yīng)壓力而被調(diào)節(jié)。額外地或者替代性地，至少兩個(gè)分隔部中的壓力可以是彼此不同的，并且能夠被自由地控制。

有利地，壓榨輥可以是帶槽輥。

而且，有利地，加熱裝置能夠用于在壓區(qū)內(nèi)保持帶的溫度恒定，或者用于在壓區(qū)內(nèi)增大帶的溫度。

而且，有利地，對(duì)分隔部的至少一個(gè)中的壓力介質(zhì)的熱量能夠用于加熱金屬帶，以使在壓區(qū)中保持其溫度恒定，或者在壓區(qū)中增大其溫度。額外地或者替代性地，壓區(qū)中的帶的溫度能夠處于97℃與115℃之間。