[發(fā)明專利]超濾膜的保存方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310476958.3
• 申請(qǐng)日: 2013-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103463982A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邊文兵;黃磊;歐陽(yáng)葵會(huì)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市誠(chéng)德來(lái)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01D61/20
• 分類號(hào): B01D61/20;B01D65/00;B01D65/02
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超濾膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超濾膜的保存方法。

背景技術(shù)

超濾膜是一種利用壓差工作的篩分過(guò)濾介質(zhì)，膜孔徑為1nm～50nm，介于微濾膜和納濾膜之間，主要能起到分離、濃縮和純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品等的作用，還可以應(yīng)用于血液處理、廢水處理和超純水制備等方面。根據(jù)膜材料的不同，超濾膜可以分為無(wú)機(jī)膜和有機(jī)膜，其中，無(wú)機(jī)膜主要包括陶瓷膜和金屬膜；有機(jī)膜主要由高分子材料如聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、芳香族聚酰胺、醋酸纖維素和聚丙烯腈等制成。而根據(jù)膜的外形特征的不同，超濾膜又可以分為平板超濾膜、管式超濾膜、毛細(xì)管式超濾膜、中空纖維超濾膜和多孔超濾膜等類型。

超濾膜如發(fā)生下述任何一種或兩種情況時(shí)，都會(huì)失去其原有的使用價(jià)值：一、在干燥后，超濾膜的膜孔一般都有一定程度的收縮，這種收縮嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致膜孔變形和膜結(jié)構(gòu)塌陷，從而影響膜的性能，如影響膜的水通量和截留率；二、由于超濾膜本身的材質(zhì)，其與水的接觸角增大，水流通過(guò)時(shí)很難潤(rùn)濕膜表面，導(dǎo)致達(dá)不到篩分過(guò)濾效果。所以，超濾膜在使用前需要良好地保濕保存，以防止膜孔變小，導(dǎo)致膜結(jié)構(gòu)破壞，水通量下降。目前，超濾膜的保存方法主要是濕態(tài)保存，即將超濾膜浸入保濕液中，對(duì)其進(jìn)行保濕處理或保濕保存，所述保濕液是丙三醇、丙二醇和乙二醇等這類有機(jī)物的水溶液。

但是，此法處理后的超濾膜的重量有很大程度的增加，會(huì)加重運(yùn)輸?shù)睦щy和提高儲(chǔ)運(yùn)成本，并且還要承擔(dān)一定的因保濕液泄露的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，這種保存方法需要添加防凍成分，否則在溫度低于0℃的環(huán)境下容易結(jié)冰，導(dǎo)致超濾膜失去過(guò)濾作用。并且，在存放過(guò)程中，濕態(tài)保存的超濾膜的膜中含有水分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，容易滋生霉菌、藻類和細(xì)菌，如不另外加入防霉抑菌劑，長(zhǎng)期保存會(huì)導(dǎo)致超濾膜腐壞，如加入防霉抑菌劑，則進(jìn)一步增加了儲(chǔ)運(yùn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種超濾膜的保存方法，本發(fā)明提供的保存方法集防霉防腐、不破壞超濾膜原有性能和便于儲(chǔ)運(yùn)等優(yōu)點(diǎn)于一身。

本發(fā)明提供一種超濾膜的保存方法，包括：

將超濾膜在藥劑溶液中浸泡0.5h～8h，所述藥劑為氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂、無(wú)水硫酸鈉、無(wú)水硫酸鎂、檸檬酸鈉、蘋果酸鈉和乳酸鈉中的一種或幾種，所述藥劑溶液的濃度為1wt%～40wt%；

將浸泡后的超濾膜在環(huán)境溫度為5℃～40℃的條件下晾干，然后保存。

優(yōu)選的，所述超濾膜的材質(zhì)為聚砜、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯或聚醚砜。

優(yōu)選的，所述藥劑為無(wú)水硫酸鈉或檸檬酸鈉。

優(yōu)選的，所述藥劑溶液的濃度為3wt%～20wt%。

優(yōu)選的，所述浸泡的時(shí)間為1h～5h。

優(yōu)選的，所述晾干的環(huán)境溫度為10℃～30℃。

優(yōu)選的，所述晾干的環(huán)境相對(duì)濕度為10%～60%。

優(yōu)選的，所述保存的環(huán)境溫度為-20℃～40℃，環(huán)境相對(duì)濕度為10%～90%。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂、無(wú)水硫酸鈉、無(wú)水硫酸鎂、檸檬酸鈉、蘋果酸鈉和乳酸鈉中的一種或幾種為藥劑，將超濾膜浸泡到濃度為1wt%～40wt%的所述藥劑溶液中，0.5h～8h后，將浸泡后的超濾膜晾干，環(huán)境溫度為5℃～40℃，然后保存。本發(fā)明選擇上述藥劑起到保濕劑的作用，通過(guò)對(duì)超濾膜浸泡、晾干而使超濾膜干態(tài)化，在不影響超濾膜原有的性能或盡量減少對(duì)性能的影響的前提下，能規(guī)避超濾膜濕態(tài)保濕保存帶來(lái)的各種問(wèn)題，因此，經(jīng)過(guò)本發(fā)明上述處理后的超濾膜可以長(zhǎng)期保存，且超濾膜不會(huì)出現(xiàn)霉變發(fā)臭等腐壞現(xiàn)象，大大降低了對(duì)儲(chǔ)運(yùn)條件的要求和儲(chǔ)運(yùn)成本。實(shí)踐顯示，經(jīng)本發(fā)明長(zhǎng)期保存后，超濾膜表面沒(méi)有異樣變化，膜絲也沒(méi)有發(fā)霉生藻變臭等腐壞；在測(cè)試環(huán)境溫度為25℃、運(yùn)行壓力為0.1MPa的條件下，本發(fā)明處理后的超濾膜的單根膜絲平均水通量能達(dá)到501LMH（升/平方米/小時(shí)），水通量恢復(fù)率能達(dá)到87.9%，表明超濾膜能得到有效地保濕保存。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。

本發(fā)明提供了一種超濾膜的保存方法，包括：

將超濾膜在藥劑溶液中浸泡0.5h～8h，所述藥劑為氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂、無(wú)水硫酸鈉、無(wú)水硫酸鎂、檸檬酸鈉、蘋果酸鈉和乳酸鈉中的一種或幾種，所述藥劑溶液的濃度為1wt%～40wt%；

將浸泡后的超濾膜在環(huán)境溫度為5℃～40℃的條件下晾干，然后保存。