[發明專利]零泄漏插裝式單向閥

有效

• 申請號: 201310476494.6
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103498953A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 余三成;劉永波
• 申請（專利權）人: 上海新躍儀表廠
• 主分類號: F16K15/02
• 分類號: F16K15/02
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本發明涉及單向閥技術領域，具體是一種零泄漏插裝式單向閥。

背景技術

單向閥是一種使油液只能沿一個方向通過的閥，主要性能要求是油液向一個方向通過時壓力損失要小，反向不通時密封性能要好，動作靈敏，工作時無撞擊和噪聲。

伺服機構用單向閥主要用于輔助泵測試時，對泵建立的高壓油起到反向截止作用，能保持零泄漏。當伺服機構在長時間靜放的狀態下，能保持油箱的液壓油不泄露。即單向閥在高低壓狀態下反向密封都能達到零泄漏的要求。

目前單向閥主要采用鋼球式或者錐閥式的結構形式，閥芯為球閥的結構簡單，密封容易失效，工作時容易產生振動和噪聲，一般用于流量較小的場合。閥芯為錐閥的單向閥結構復雜，形位公差要求嚴，加工成本高，不能滿足零泄漏的要求，主要應用在對密封要求不高的場合。

要解決單向閥反向密封零泄漏、導向性好、閥體結構緊湊、成本低且工作性能穩定的問題，必需設計一種零泄漏的密封結構方案。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的上述不足，提供了一種零泄漏插裝式單向閥，該單向閥的密封結構采用V型槽和0型密封圈組合的形式，有效地解決了單向閥零泄漏的問題，尤其適用于對反向密封有特殊要求的液壓回路。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種零泄漏插裝式單向閥，包括閥芯、閥座、彈簧、壓緊螺母、密封圈以及擋圈，其中，所述閥芯的導向軸設置于閥座內，所述彈簧的一端套在閥芯的定位軸上，彈簧的另一端套在壓緊螺母的定位孔內，壓緊螺母與閥座相連接，壓緊螺母的密封槽內設有擋圈I和密封圈I密封，閥座的密封槽內設有擋圈II和密封圈II；所述閥芯與閥座之間形成V型槽結構，所述V型槽內設有0型密封圈，當油液反向流入時，所述0型密封圈在液壓的作用下壓入V型槽內，從而起到反向密封作用。

優選地，所述閥芯采用錐閥式的導向結構，所述閥座與閥芯的導向軸之間采用間隙配合。

優選地，所述閥芯的導向軸采用前置式結構。

優選地，所述壓緊螺母與閥座之間采用螺紋連接。

本發明提供的零泄漏插裝式單向閥，其工作原理如下：

當油液由A腔流入時，克服彈簧力將閥芯頂開，于是油液流經過閥芯上的4個通油孔流向B腔，再從閥座上的8個通油孔流出；當液流反向流入時，閥芯在液壓力和彈簧力的作用下關閉閥口，使液流截止，液流無法流向A腔，同時，油液作用在0型密封圈7上，將0型密封圈7壓入V型槽內，越壓越緊，從而增加了反向密封的效果，達到零泄漏的要求。

與現有技術相比，本發明具有以下技術特點：

1、采用V型槽和0型密封圈組合的密封結構形式，反向密封性能好，能達到零泄漏的要求；

2、閥芯采用錐閥式的導向結構形式，閥芯與閥座之間采用間隙配合，閥芯外圓和閥座內孔的表面精度要求減小，加工成本大大降低，且工作性能平穩；

3、閥芯與閥座采用間隙配合，正向開啟時能起到導向作用，減弱了油液對閥芯沖擊時產生的噪聲，工作穩定，提高了單向閥的可靠性。

4、采用螺紋插裝結構，具有尺寸小、重量輕、結構緊湊、操作方便、易拆裝等特點，適合于空間結構緊湊系統上使用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1和圖2為本發明結構示意圖；

圖中：1為壓緊螺母，2為閥座，3為彈簧，4為閥芯，5為擋圈I，6為密封圈I，7為0型密封圈，8為擋圈II，9為密封圈II，10為V型槽。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明：本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。

請同時參閱圖1和圖2。

如圖1所示，本實施例提供了一種零泄漏插裝式單向閥，包括：括閥芯4、閥座2、彈簧3、壓緊螺母、密封圈以及擋圈，其中，閥芯4的導向軸置于閥座2內，0型密封圈7裝在閥芯4與閥座2形成的V型槽上，彈簧3一端套在閥芯4的定位軸上，另一端套在壓緊螺母1的定位孔內，壓緊螺母1與閥座2通過螺紋連接，擋圈I5和密封圈I6裝在壓緊螺母1的密封槽內，對單向閥B腔油液起到密封作用；擋圈II8和密封圈II9裝在閥座1的密封槽內，防止A腔和B腔的油液互滲。

進一步地，所述閥芯采用錐閥式的導向結構，所述閥座與閥芯的導向軸之間采用間隙配合。