[發(fā)明專利]零泄漏插裝式液控單向閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310476457.5
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103498825A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 滕斌峰;李旭
• 申請（專利權(quán)）人: 上海新躍儀表廠
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液控單向閥技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種零泄漏插裝式液控單向閥。

背景技術(shù)

液控單向閥是液壓系統(tǒng)中的液流控制裝置，安裝在高壓油路和低壓油路之間。當(dāng)控制腔不通高壓油時，進(jìn)油腔和回油腔隔絕，當(dāng)控制腔通高壓油時，進(jìn)油腔和回油腔聯(lián)通，這樣可以控制液流的正、反向都可以通過。

根據(jù)公開資料證實，一般液控單向閥采用金屬錐面硬密封。這種設(shè)計的液控單向閥加工工藝性較好，適合大批量生產(chǎn)，泄漏量相對較大，而且隨著來回開啟次數(shù)的增長，密封性能越來越差。

在一些導(dǎo)彈武器、運(yùn)載火箭等對泄漏量要求嚴(yán)格，可靠性要求非常高的液壓系統(tǒng)，上述液控單向閥使用受到限制。本發(fā)明正是基于這種應(yīng)用要求而產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種零泄漏插裝式液控單向閥。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種零泄漏插裝式液控單向閥，包括閥體、閥芯、閥芯壓板、控制桿、彈簧、彈簧座、彈性擋圈、密封圈以及擋圈，所述控制桿安裝于閥體的控制腔內(nèi)，并通過彈性擋圈固定；所述閥芯安裝于閥體內(nèi)；所述彈簧座與閥體相連接，所述彈簧固定于閥芯與彈簧座之間；所述閥芯上設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)安裝有密封圈；所述密封圈上設(shè)有閥芯壓板，所述閥芯壓板與閥芯固定連接。

優(yōu)選地，所述閥芯與閥體之間以及彈簧座與閥芯之間均為間隙配合。

優(yōu)選地，所述閥體設(shè)有臺階孔，所述臺階孔對閥芯起導(dǎo)向作用。

優(yōu)選地，所述彈簧座與閥芯之間形成導(dǎo)向作用，并通過轉(zhuǎn)動彈簧座改變彈簧的預(yù)緊力，從而改變零泄漏液控單向閥的開啟壓力。

優(yōu)選地，所述彈簧座與閥體之間和／或閥芯壓板與閥芯之間通過螺紋連接。

本發(fā)明提供的零泄漏插裝式液控單向閥，其工作原理為：

控制桿安裝于控制腔內(nèi)，并用彈性擋圈固定，控制桿上的密封圈IV與閥體小頭上的密封圈I一起將控制腔與回油腔隔離；閥芯安裝于閥體內(nèi)，閥芯上設(shè)有用于安裝燕尾槽密封圈的燕尾槽，并通過閥芯壓板將燕尾槽密封圈固定在閥芯上，該燕尾槽密封圈和閥體大頭上的密封圈II一起隔離了進(jìn)油腔和回油腔，閥芯壓板與閥芯之間采用螺紋連接；閥體后端裝有彈簧座，用于調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，調(diào)整液控單向閥的開啟壓力，彈簧座上的密封圈III隔絕油液和大氣。工作時，當(dāng)控制口Pk的壓力達(dá)到設(shè)定值時，閥芯開啟，流液能夠從A口流向B口，當(dāng)Pk的壓力降到設(shè)定值以下時，閥芯關(guān)閉，流液無法從A口流向B口。零泄漏插裝式液控單向閥結(jié)構(gòu)要點是：

燕尾槽密封圈安裝于閥芯的燕尾槽內(nèi)，并有一個閥芯壓板壓在密封圈上，將燕尾槽密封圈牢牢壓在閥芯內(nèi)，閥芯壓板通過螺紋連接在閥芯上。閥芯安裝在閥體內(nèi)，與閥體和彈簧座之間均為間隙配合，并能起到導(dǎo)向的作用，防止閥芯在閥體內(nèi)的竄動。

本發(fā)明采用燕尾擦密封圈密封，其優(yōu)點和有益效果是：

1)密封性能良好，能夠達(dá)到零泄漏的要求；

2)閥芯與閥體和彈簧座之間均為間隙配合，具有導(dǎo)向作用；

3)零泄漏插裝式液控單向閥是一種插裝閥，具有尺寸小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、易拆裝等特點，適合于空間結(jié)構(gòu)緊湊系統(tǒng)上使用。

本發(fā)明采用燕尾槽式密封結(jié)構(gòu)，并通過一個閥芯壓板固定，在起到密封作用的同時還防止了密封圈被油液沖走，并通過彈簧座可以調(diào)整液控單向的開啟壓力。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明燕尾槽密封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為閥體、2為密封圈I、3為擋圈、4為控制桿、5為密封圈II、6為燕尾槽密封圈、7為閥芯、8為彈簧、9為密封圈III、10為彈簧座、11為閥芯壓板、12為彈簧墊圈、13為螺釘、14為密封圈IV、15為彈性擋圈，A為進(jìn)油腔，B為回油腔，16為控制腔。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明：本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。