[發明專利]一種超細碳化釩增強陶瓷刀具材料的制備方法有效
| 申請號: | 201310476445.2 | 申請日: | 2013-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN103553618A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 鄒斌;黃傳真;劉含蓮;朱洪濤;姚鵬;季文彬 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | C04B35/56 | 分類號: | C04B35/56;C04B35/58;C04B35/78;C04B35/622 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化 增強 陶瓷 刀具 材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種復合陶瓷刀具材料,特別涉及一種超細碳化釩(VC)顆粒強韌化TiB2-TiC+Al2O3復合陶瓷刀具材料及其制備方法,屬于新材料技術領域。
背景技術
TiB2陶瓷具有獨特的物理化學性能,如熔點高、高溫硬度高、熱傳導性好、與金屬的黏著性和摩擦系數低、化學穩定性好等,是優良的刀具材料候選組分之一。但TiB2單相陶瓷很難燒結、且其強度和韌性很低,難以獨立滿足刀具切削可靠性的使用要求;通過添加適合作為刀具材料組分的TiC和Al2O3,能提高復合刀具材料的力學性能,但提升空間有限。
專利CN102094144A公開了一種超細WC顆粒增韌補強TiB2基復合陶瓷刀具材料及其制備方法,將按比例配制的TiB2、WC、Ni、Mo混合粉末裝入缸式球磨機中,用硬質合金球磨24小時和用200目篩過篩;將過篩后的配料裝入上下封閉的石墨容器,再放入真空高溫燒結爐內;采用分階段加壓和階梯逐步升溫熱壓燒結制備TiB2-WC復合陶瓷刀具材料。專利CN102094144A是借助于增強相超細WC的高燒結活性和強韌性提高TiB2基復合陶瓷刀具材料的力學性能。
發明內容
本發明的目的是,通過加入超細碳化物改善金屬粘結相對基體的潤濕性,阻止基體晶粒的異常長大,并細化晶粒,提高TiB2-TiC+Al2O3復合陶瓷刀具材料的力學性能,獲得質量優良、成本低廉和工藝簡單的制備方法。
本發明采取的技術方案為:
一種超細碳化釩增強陶瓷刀具材料的制備方法,包括步驟如下:
(1)將TiB2-TiC共晶粉體(組分質量比例為TiB2:TiC=7:3,為市購產品)、超細VC粉體(粒度范圍0.5~1.0um)、Al2O3粉和納米Ni粉裝入球磨機中,用Al2O3球球磨10-50小時后干燥并將混合粉末用200目篩過篩;
(2)將過篩后的混合粉末置于石墨容器中封閉,將石墨容器放入真空高溫燒結爐內直接加熱并緩慢加壓,在30-50分鐘內溫度升至1650℃,壓力升至30MPa,在1650℃溫度、30MPa壓力下保溫30±10分鐘,停止加熱自然冷卻。
上述步驟(1)所述的原料質量百分比組成為TiB2-TiC共晶粉體70.7~75.5wt%,超細VC粉體0.1~4.8wt%、Al2O3粉18.0-20.0wt%,納米Ni粉6.4-8.0wt%。
上述步驟(1)所述的原料優選的質量比例為TiB2-TiC共晶粉體:Al2O3粉:超細VC粉:納米Ni粉=72.3:18.0:3.2:6.5。
本發明利用超細VC的粒徑效應使其廣泛彌散分布與三相顆粒之間,改善金屬粘結相對基體的潤濕性能;球磨中Al2O3球的相互碰撞而形成Al2O3磨屑,這些磨屑在球磨過程中逐步混入TiB2-TiC共晶粉體中,從而更好地形成TiB2-TiC+Al2O3復合粉體;利用超細VC與TiB2和TiC的良好相容性,在燒結過程中使V能固溶進入TiC顆粒中形成固溶體,凈化復合材料的晶界,阻止燒結過程中基體晶粒的異常長大,達到細化晶粒的目的,提高復合材料的綜合力學性能,制備的復合陶瓷刀具材料適合制作用于切削加工高硬度、高強度工件材料的刀具。且成本低,設備及工藝簡單,易于產業化。
本發明是利用超細VC與基體TiB2和TiC的良好相容性,細化基體晶粒,組織晶粒的異常長大,從而達到提高依靠基體自身提高復合陶瓷刀具材料的力學性能。制備的復合材料具有更高強度和韌性。
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