[發明專利]急冷制帶的設備及工藝

有效

• 申請號: 201310476390.5
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103480811A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張鳳泉;蔣揚虎;周桂峰;曾春;劉繼雄
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西;李滿

1.一種急冷制帶的設備，其特征在于：它包括第一液壓缸（11）、虹吸管（2）、磁性卷取機（5）、冷卻輥（4）、與冷卻輥（4）匹配的冷卻履帶（6）、通過液壓缸（11）進行升降的可升降式中間包（1）、通過虹吸管（2）與可升降式中間包（1）連通的噴嘴包（3）、設置在噴嘴包（3）底部的底座（12）、設置在噴嘴包（3）與底座（12）之間并能驅動噴嘴包（3）升降的第二液壓缸（7），其中，所述冷卻輥（4）與冷卻履帶（6）之間形成冷卻通道，噴嘴包（3）的噴嘴（3.1）與冷卻通道的入口對應，磁性卷取機（5）的磁性卷筒與冷卻通道的出口對應，所述冷卻通道的長度大于冷卻輥（4）周長的四分之一，小于冷卻輥（4）周長的二分之一；所述噴嘴包（3）的噴嘴（3.1）位于冷卻輥（4）中心線的上方；所述噴嘴包（3）內設有能控制金屬液體從噴嘴（3.1）流出速度的升降式塞板（3.2）。

2.根據權利要求1所述的急冷制帶的設備，其特征在于：所述可升降式中間包（1）、虹吸管（2）和噴嘴包（3）的側壁上均設有感應加熱裝置（8）。

3.根據權利要求1所述的急冷制帶的設備，其特征在于：它還包括設置在底座（12）側面的螺桿調節裝置（9），所述螺桿調節裝置（9）的固定板（9.1）與地面固定連接，螺桿調節裝置（9）的調節螺栓（9.2）連接底座（12）側面和固定板（9.1）。

4.根據權利要求1所述的急冷制帶的設備，其特征在于：它還包括液壓伺服控制系統（10），所述液壓伺服控制系統（10）的控制信號輸出端分別連接第一液壓缸（11）和第二液壓缸（7）的控制信號輸入端。

5.根據權利要求1所述的急冷制帶的設備，其特征在于：所述噴嘴（3.1）為長條形，長條形噴嘴的噴嘴縫隙范圍為0.3～60mm，長條形噴嘴的寬度范圍為30～3000mm。

6.根據權利要求5所述的急冷制帶的設備，其特征在于：所述噴嘴包（3）的腔體為扁橢圓腔體，腔體的寬度范圍為噴嘴（3.1）的寬度加上10～100mm。

7.根據權利要求1所述的急冷制帶的設備，其特征在于：所述可升降式中間包（1）由中間包包體（1.1）和能將中間包包體（1.1）進行密封的中間包上蓋（1.2）組成；所述噴嘴包（3）由噴嘴包包體（3.3）和能將噴嘴包包體（3.3）進行密封的噴嘴包上蓋（3.4）組成。

8.一種利用權利要求1～7中任一項急冷制帶的設備進行急冷制帶的方法，其特征在于，它包括如下步驟：

步驟1：將可升降式中間包（1）調整到最高位置，把金屬液體注入可升降式中間包（1）內；

步驟2：對噴嘴包（3）進行抽真空處理，使金屬液體從可升降式中間包（1）通過虹吸管（2）不斷地流到噴嘴包（3）；

步驟3：待噴嘴包（3）內金屬液體面達到1/3～3/4噴嘴包高度時，提升升降式塞板（3.2），使金屬液體從噴嘴（3.1）中噴出；

步驟4：在步驟3進行的同時，控制第一液壓缸（11）和/或第二液壓缸（7）使可升降式中間包（1）內金屬液體液面與噴嘴包（3）內金屬液體液面保持一致；

步驟5：金屬液體由噴嘴（3.1）噴到冷卻輥（4）上進行初始冷卻，然后經過初始冷卻后的金屬液體進入冷卻通道，隨著冷卻輥（4）和冷卻履帶（6）的轉動，經過初始冷卻后的金屬液體在冷卻通道內實現雙面冷卻從而凝固形成帶材，待帶材溫度降至相變溫度以下時，由冷卻通道的出口輸出；

步驟6：帶材從冷卻通道出來的同時，磁性卷取機（5）的磁性卷筒緊貼冷卻輥（4），將帶材吸住并卷取，同時磁性卷取機（5）的磁性卷筒向后退，以保證卷取的連續性，磁性卷取機（5）的磁性卷筒退到固定位置后，磁性卷取機（5）的磁性卷筒即可進行正常卷取，即完成整個急冷制帶的工藝，上述固定位置的確定原則是：金屬卷最大卷徑時，不與冷卻輥（4）干涉。

9.根據權利要求8所述的急冷制帶方法，其特征在于：所述步驟1中，在金屬液體注入可升降式中間包（1）后向可升降式中間包（1）內充入保護氣體；步驟2中，待金屬液體從可升降式中間包（1）通過虹吸管（2）流到噴嘴包（3）時，再向噴嘴包（3）充保護氣體，使噴嘴包（3）內的壓力范圍保持在0.10～0.25Mpa。

10.根據權利要求8所述的急冷制帶方法，其特征在于：步驟5中，所述相變溫度為600℃；所述冷卻輥（4）和冷卻履帶（6）轉動的線速度相同。