[發明專利]全封閉相變式散熱器的制造方法

無效

• 申請號: 201310475970.2
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103586576A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 楊大明
• 申請（專利權）人: 蘇州嘉德魯機電科技有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 王華

技術領域

本發明涉及一種全封閉相變式散熱器的制造方法，屬于散熱裝置制備技術領域。

背景技術

近年來，光伏、Led等節能環保產業有較大的發展，但大功率電器元件的散熱問題嚴重地影響其壽命和性能。相變式散熱器能很好地解決其傳熱、散熱問題。相變式散熱器的原理是利用特定的相變液體在一定溫度區間下的液體沸騰汽化→氣體冷凝液化的循環過程而實現吸熱→傳熱→散熱的功能，其傳熱效果是銅材的400倍，應用價值巨大。授權公告號為CN101561129B，名稱為《帶相變散熱結構的由LED構成的燈》的中國發明專利，公開了一種相變散熱器，該散熱器包括散熱器本體，該散熱器本體的兩端焊接有端蓋，散熱器本體與兩端蓋一起形成容納相變液體的密封的內腔，端蓋之一上預留安裝抽真空閥嘴的螺絲孔。在制作時，相變液體通過螺絲孔注入內腔并控制注入量使相變液體不完全充滿內腔，然后在螺絲孔上裝抽真空閥嘴，通過抽真空閥嘴抽出內腔內的空氣，然后封閉抽真空閥嘴。

發明內容

本發明目的是提供一種全封閉相變式散熱器的制造方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種全封閉相變式散熱器的制造方法，所述全封閉相變式散熱器包括一散熱器本體，該散熱器本體開設有通孔，該通孔的兩端固接有端蓋；所述散熱器本體和兩端蓋構成相變材料容納腔；所述兩端蓋中之一設有注液孔，通過所述注液孔向所述通孔內加入液態相變材料和汽態相變材料，接下來采用摩擦焊的焊接方法將一注液孔封蓋焊接在所述注液孔上。

優選的技術方案為：所述摩擦焊在汽態相變材料氣氛下進行。

優選的技術方案為：所述兩端蓋中沒有設注液孔的那一端蓋朝向所述相變材料容納腔的表面均布有多個凸起。

優選的技術方案為：所述凸起之間的高度不一致。

優選的技術方案為：所述端蓋的中央區域的凸起的高度低于所述端蓋四周區域的高度。

優選的技術方案為：所述凸起的高度由所述端蓋的中央向所述端蓋的四周逐漸增加。

優選的技術方案為：所述端蓋的一側的凸起的高度高于所述端蓋另一側的凸起的高度。

優選的技術方案為：所述凸起的高度由所述端蓋的一側向所述端蓋的另一側逐漸增加。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點和效果：

本發明采用的焊接方法為摩擦焊方法，相對于傳統焊接方式，本發明的焊接方法優點有：1、快速、能夠在不凝氣體（空氣）排出后進入汽態相變材料氣氛內3秒內封閉5秒內焊接完成。2、高效率。3、能夠實現特殊位置的焊接。本發明中注液孔封蓋與端蓋之間的焊接，采用摩擦焊接后使主體結構更加有效實用，使整體結構更加緊湊。4、環保安全，可實現自動化操作。

附圖說明

附圖1為本發明制得的全封閉相變式散熱器。

附圖2為端蓋俯視示意圖。

附圖3為端蓋的第一種實施方式的剖視示意圖。

附圖4為端蓋的第二種實施方式的剖視示意圖。

附圖5為端蓋的第三種實施方式的剖視示意圖。

附圖6為端蓋的第四種實施方式的剖視示意圖。

以上附圖中，1、端蓋；2、散熱器本體；3、安裝座；4、散熱鰭片；5、液態相變材料；6、汽態相變材料；7、注液孔封蓋；8、凸起。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例一：一種全封閉相變式散熱器的制造方法

參見附圖1所示，一種全封閉相變式散熱器的制造方法，包括一散熱器本體2，散熱器本體2的結構與現有技術基本相同，有一金屬的筒體，該金屬筒體向外延伸有多個散熱鰭片4。兩端蓋中沒有設注液孔的那一端蓋即安裝座3一般采用銅、鋁等導熱材料制成，傳遞安裝在安裝座上的發熱元件（如led燈的發光二極管）所產生熱量到相變材料。散熱器本體2開設有通孔，通孔的截面形狀可以是任意形狀。所述通孔的一端焊接有端蓋1，另一端焊接有用以安裝發熱元件的安裝座3，此處的安裝座3視為端蓋。在端蓋1和安裝座3的焊接過程中，可以采用摩擦焊的方法，也可以采用現有的常規焊接技術。本發明為了提供效率，一律采用摩擦焊方法。所述散熱器本體2、端蓋1和安裝座3構成一密封的相變材料容納腔，該相變材料容納腔容納有液態相變材料5和汽態相變材料6；所述通孔的內壁上設有槽，該槽可以促進液-汽相變。本發明采用液-汽相變的方式將發熱元件產生的熱量釋放至外界環境中。