[發(fā)明專利]一種過載自動保護裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310475916.8
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103495779A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶寶敏;陳晉光;唐玉梅;謝穎
• 申請（專利權(quán)）人: 四川九洲電器集團有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23G1/44
• 分類號: B23G1/44;B23Q11/00
• 代理公司: 北京萬慧達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11111
• 代理人: 楊穎;張金芝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種機械加工時過載自動保護裝置。

背景技術(shù)

機械加工通常涉及過載問題，在螺紋加工時過載問題比較常見。螺紋加工在機械加工領(lǐng)域很常見，特別是內(nèi)、外螺紋加工和鋼絲螺套的安裝等。加工內(nèi)、外螺紋的方法很多，較常見的加工方法為攻絲和套絲。攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入工件上預(yù)轉(zhuǎn)的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙套絲在棒料或管料工件上切出外螺紋。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床、鉆床、攻絲機和套絲機。加工內(nèi)、外螺紋的方法雖然很多，但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。通常鉗工工作時常會遇到零件需要攻螺紋或者安裝鋼絲螺套等常規(guī)工作，但是小直徑的螺紋（M5以下）在加工時常因受力不均導(dǎo)致絲錐斷裂或者直徑較小的鋼絲螺套（Φ5以下）在安裝時因為受力過大導(dǎo)致安裝的基準不一致等現(xiàn)狀，影響加工質(zhì)量與加工效率，給操作者帶來不便。

另一方面，鉗工操作人員在進行螺紋加工時基本采用手搖或者鉆床加工兩種方式，手搖加工螺紋雖然進給力度容易控制，但是零件由操作者手持加工，零件的穩(wěn)定性較差，加工時容易出現(xiàn)零件晃動的情況，螺紋孔較小時絲錐承受的橫切力過大，就會導(dǎo)致絲錐斷裂，造成零件返修或者報廢，給操作人員和工廠帶來損失；若采用鉆床加工，雖然能夠提高零件加工時的穩(wěn)定性，但是機床轉(zhuǎn)速較高，若排削不暢會導(dǎo)致攻絲過程中絲錐卡死或卡斷在螺紋孔內(nèi)的現(xiàn)在，造成零件返修或報廢，影響生產(chǎn)效率。

此外，操作人員進行鋼絲螺套安裝時，一般采用手搖式安裝或電動工具安裝兩種方式，手搖式安裝效率較低，且安裝時對操作人員技術(shù)要求較高，操作時鋼絲螺套常因受力不均勻或受力過大導(dǎo)致?lián)p壞，或者鋼絲螺套安裝好后應(yīng)安裝受力不同導(dǎo)致安裝深度不一致，嚴重影響后續(xù)的加工質(zhì)量和美觀。采用電動工具安裝，雖然對操作人員的技術(shù)要求沒有手搖式安裝高，且電動工具自身有一定過載保護，但是過載保護的力遠大于安裝鋼絲螺套時所需力度的范圍，對安裝時起到的保護作用有限，安裝后一部分受力較大的螺套安裝深度超過設(shè)計需求的深度，導(dǎo)致后續(xù)螺釘安裝高度不一致，且電動工具轉(zhuǎn)速較高，安裝時若沒有完全對好螺紋口會導(dǎo)致鋼絲螺套卡在螺紋孔里，造成鋼絲螺套的報廢，因此也不能完全滿足生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種過載自動保護裝置，本發(fā)明通過如下方案實現(xiàn)：

一種過載自動保護裝置，包括動力傳動組件、過載自動保護組件和連接組件，其特征在于，所述動力傳動組件包括動力輸入的第一軸、動力輸出的第二軸，所述第一軸和第二軸可滑動連接在一起；過載自動保護組件通過彈性部件確保正常加工時第二軸同第一軸一起轉(zhuǎn)動，動力大于加工所需的力時第二軸停止轉(zhuǎn)動。

特別地，所述第一軸和第二軸各自具有凹陷，并通過鋼珠實現(xiàn)滾動連接。

進一步地，所述動力傳動組件還包括軸套，所述第一軸和所述軸套之間為過盈配合，所述第二軸和所述軸套之間為小間隙配合。

優(yōu)選地，所述過載自動保護組件包括壓環(huán)、彈性部件、至少兩個鋼珠和調(diào)節(jié)螺套，所述調(diào)節(jié)螺套通過彈性部件和壓環(huán)將鋼珠經(jīng)軸套底部的孔壓入第二軸的凹陷中。

更進一步地，該自動保護裝置所承受的壓力大小通過調(diào)節(jié)螺套的位置來控制。

優(yōu)選地，所述彈性部件為彈簧。

優(yōu)選地，所述連接組件為銷釘。

特別地，所述調(diào)節(jié)螺套是通過螺紋的方式固定在軸套上。

進一步地，所述銷釘將軸套與第一軸連接并相互固定。

作為應(yīng)用實例，該過載自動保護裝置用于螺紋加工時的過載保護。

通過本發(fā)明的過載自動保護裝置，避免了在進行機械加工時零件受力過大而帶來的損失，從而提高加工質(zhì)量和加工效率，節(jié)約加工成本。在進行螺紋加工時，保證螺紋攻絲時受力均勻和避免鋼絲螺套安裝時零件受力過大，避免了絲錐和零件的損壞。

附圖說明

圖1A為本發(fā)明實施例中的第一軸；

圖1B為圖1A中A-A剖面圖；

圖2A為本發(fā)明實施例中的軸套；

圖2B為圖1A中A-A剖面圖；

圖3A為本發(fā)明實施例中的第二軸；

圖3B為圖3A中A-A剖面圖；

圖4A為本發(fā)明實施例中的調(diào)節(jié)螺套；

圖4B為圖4A中A-A剖面圖；

圖5A為本發(fā)明實施例中的壓環(huán)；

圖5B為圖5A中A-A剖面圖；

圖6為本發(fā)明實施例裝配后的視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。