[發(fā)明專利]真空等離子熱床熔煉工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310475764.1 | 申請(qǐng)日： | 2013-10-12 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103498055A | 公開（公告）日： | 2014-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 戚民杰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寶雞正微金屬科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22B9/22 | 分類號(hào)： | C22B9/22;B22D1/00 |
| 代理公司： | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 宋秀珍 |
| 地址： | 721013 陜*** | 國(guó)省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 真空 等離子 熔煉 工藝 | ||
1.真空等離子熱床熔煉工藝，其特征在于：在與被加熱物料為同一材質(zhì)且置于真空爐內(nèi)的熱床（3）上用高溫等離子槍（1）吹出弧形槽形成熔煉高溫核心區(qū)（4），物料通過送料器（7）連續(xù)進(jìn)入熔煉高溫核心區(qū)（4）內(nèi)用高溫等離子槍（1）直接加熱，熔化后的金屬液從熔煉高溫核心區(qū)（4）側(cè)邊的缺口（8）連續(xù)流入結(jié)晶器（6）內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空等離子熱床熔煉工藝，其特征在于：所述熔煉高溫核心區(qū)（4）側(cè)邊的缺口（8）置于高溫等離子槍（1）的火焰高溫核心區(qū)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空等離子熱床熔煉工藝，其特征在于：所述缺口（8）外側(cè)設(shè)有金屬液限流器（5），所述金屬流限流器（5）與熱床（3）側(cè)面固定連接，金屬流限流器（5）頂部制有V型槽（9），所述V型槽（9）最大開口處寬度大于缺口（8）的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空等離子熱床熔煉工藝，其特征在于：所述熱床（3）置于耐高溫隔熱襯底（2）內(nèi)。
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