[發明專利]一種齒輪清洗工藝

無效

• 申請號: 201310475620.6
• 申請日: 2013-10-14
• 公開（公告）號: CN103551343A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 王天波
• 申請（專利權）人: 王天波
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 艾福義

技術領域

本發明屬于機械領域，特別涉及一種齒輪清洗工藝。

背景技術

目前市場上常用的對設備的齒輪清洗工藝的做法是進行超聲波清洗，對油漬采用化學清洗。但需要將二者結合使用，設備的成本高，清洗效果也不能保證，并且如果再需要加上一些其他的清洗方式，可能會更加麻煩和增加成本，因此本發明提供一種齒輪清洗工藝。

發明內容

本發明的目的是提供一種齒輪清洗工藝，本方法使用傳統清洗方式結合現代的先進清洗方式，清洗更加干凈徹底。

采用的技術方案是：

一種齒輪清洗工藝，包括下列步驟：

第一步、將齒輪使用汽油進行浸泡1-5個小時，取出后使用去油劑進行去油清洗。

第二步、將齒輪進行磁化處理，磁化后使用弱堿溶液進行浸泡，然后用開水洗掉弱堿溶液。

第三步、采用超聲波設備進行超聲清洗。取出后進行放入水池，用高壓噴水槍進行高壓沖洗。高壓噴水槍進行高壓沖洗時，可旋轉高壓噴水槍的角度進行全方面的沖洗。

第四步、沖洗后進行退火處理，溫度200-300攝氏度，然后對齒輪進行退磁。

第五步，使用自來水進行漂洗，然后使用引風設備進行吹干，吹干后對表面進行電鍍鉻。電鍍后洗凈烘干。

其優點在于：

本方法使用傳統清洗方式結合現代的先進清洗方式，清洗更加干凈徹底,延長齒輪的使用壽命。

具體實施方式

實施例1

一種齒輪清洗工藝，包括下列步驟：

第一步、將齒輪使用汽油進行浸泡1個小時，取出后使用去油劑進行去油清洗。

第二步、將齒輪進行磁化處理，磁化后使用弱堿溶液進行浸泡，然后用開水洗掉弱堿溶液。

第三步、采用超聲波設備進行超聲清洗。取出后進行放入水池，用高壓噴水槍進行高壓沖洗。高壓噴水槍進行高壓沖洗時，可旋轉高壓噴水槍的角度進行全方面的沖洗。

第四步、沖洗后進行退火處理，溫度200攝氏度，然后對齒輪進行退磁。

第五步，使用自來水進行漂洗，然后使用引風設備進行吹干，吹干后對表面進行電鍍鉻。電鍍后洗凈烘干。

實施例2

一種齒輪清洗工藝，包括下列步驟：

第一步、將齒輪使用汽油進行浸泡5個小時，取出后使用去油劑進行去油清洗。

第二步、將齒輪進行磁化處理，磁化后使用弱堿溶液進行浸泡，然后用開水洗掉弱堿溶液。

第三步、采用超聲波設備進行超聲清洗。取出后進行放入水池，用高壓噴水槍進行高壓沖洗。高壓噴水槍進行高壓沖洗時，可旋轉高壓噴水槍的角度進行全方面的沖洗。

第四步、沖洗后進行退火處理，溫度300攝氏度，然后對齒輪進行退磁。

第五步，使用自來水進行漂洗，然后使用引風設備進行吹干，吹干后對表面進行電鍍鉻。電鍍后洗凈烘干。