[發明專利]免燒高嶺土發泡吸音板

有效

• 申請號: 201310475379.7
• 申請日: 2013-10-13
• 公開（公告）號: CN103526852A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 袁欣;許慶華;許盛英;袁長兵;王迪;蔣文蘭
• 申請（專利權）人: 許慶華
• 主分類號: E04B1/86
• 分類號: E04B1/86;C04B28/04;C04B38/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種免燒高嶺土發泡吸音板，其特征在于，免燒高嶺土發泡吸音板是一種長方形的板狀物體，由高嶺土水泥發泡劑和內置框架組成，內置框架內設計有4～32個短鋼管；將內置框架平放在模具上，內置框架內的短鋼管插入立柱以后，采用高嶺土水泥發泡劑澆注在內置框架外圍，內置框架完全鑲嵌在高嶺土水泥發泡劑的內部為免燒高嶺土發泡吸音板半成品；經過靜置固化處理后，將免燒高嶺土發泡吸音板半成品從模具中取出，按照水泥制品的常規養護方法進行養護，包裝為免燒高嶺土發泡吸音板成品；

所述高嶺土水泥發泡劑配料按重量百分比由下列組分組成：粉狀高嶺土發泡劑25～65％、水泥5～30％和水20～65％；高嶺土水泥發泡劑的制備方法：將高嶺土水泥發泡劑的配料加入發泡攪拌機中攪拌為膏狀高嶺土水泥發泡劑；

所述粉狀高嶺土發泡劑配料按重量百分比由下列組分組成：干燥后的高嶺土25～75％、活性凹凸棒石粘土5～15％、十二烷基硫酸鈉1～35％、過碳酸鈉1～25％、聚丙烯酸鈉0.01～5％、焦磷酸鈉0.01～5％和聚萘甲醛磺酸鈉鹽0.01～5％；粉狀高嶺土發泡劑的生產方法：將粉狀高嶺土發泡劑配料輸入攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機中加工為粉狀高嶺土發泡劑，顆粒細度≤0.074毫米；

所述干燥后的高嶺土生產方法是：①將高嶺土原礦輸入粉碎機中粉碎，粉碎后的顆粒細度≤2毫米，②將粉碎后的高嶺土輸送到回轉式烘干爐內進行干燥，干燥時間為1～3小時，干燥溫度控制在40～110℃，干燥后的高嶺土含水量≤15％，經過干燥改性處理的高嶺土為干燥后的高嶺土；

所述活性凹凸棒石粘土的生產方法是：①稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成：濃度98﹪的硫酸3～5％，水95～97％；②酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分：凹凸棒石粘土原礦55～65％，稀硫酸35～45％，將稀硫酸緩慢加入凹凸棒石粘土原礦中進行酸化處理；③擠壓：將酸化后的凹凸棒石粘土，通過擠壓機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度≤3毫米；④焙燒：凹凸棒石粘土的片狀物輸送到焙燒爐內進行焙燒，焙燒時間為1.5～3小時，焙燒溫度控制在320～450℃，焙燒后的凹凸棒石粘土片狀物為活性凹凸棒石粘土。