[發明專利]顆粒加注器有效
| 申請號: | 201310475192.7 | 申請日: | 2013-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN103521710A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 沈阿慶 | 申請(專利權)人: | 沈阿慶 |
| 主分類號: | B22C9/12 | 分類號: | B22C9/12;B22C9/08 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顆粒 加注 | ||
技術領域
本發明涉及鑄造技術領域,更具體的說涉及一種鑄造時候向模具內加入球狀顆粒的加注器。
背景技術
鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入模具內,經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程,鑄造是常用的制造方法,模具包括澆注道、和澆注道相通的澆注口,在利用模具鑄造工件的時候,鐵水或鋁水等澆注液從澆注口進入模具內,需要一個推桿快速的進入澆注道內,其作用是個是將澆注口密封起來,另外一個就是將澆注道內的澆注液全部推入模具內,保證鑄造出來工件的密實度,而在推桿推入澆注道內的過程中,需要速度快,以免澆注液冷卻,另外,當模具澆注工件的次數多了之后,不可避免的澆注道內會留有殘渣,影響推桿的速度,為此,我們在澆注口內放入直徑微小的球狀顆粒,使得推桿可以快速、無阻礙的在澆注道內滑動,而現有的放入球狀顆粒的手段是人工放入,這不但速度慢,效率低,安全性差,而且人工放入每次放入的量會有差別,精確度不夠。
發明內容
本發明的目的是提供針對現有技術的不足之處,提供顆粒加注器?,能夠克服現有技術的不足之處,其結構簡單、價格低廉,安全性好,效率高、速度快,精確度高。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案如下:顆粒加注器,包括用于盛放顆粒的料斗、驅動機構及阻擋部,所述驅動機構上連接有移動部,所述移動部設有用于盛放從所述料斗流出來顆粒的容腔,所述阻擋部設有顆粒通過口,當所述驅動機構帶動所述移動部移動并使得所述容腔和所述顆粒通過口位置相應時,所述容腔內的顆粒經由所述顆粒通過口流出。
本發明將需要加注的顆粒放入料斗內,然后在由料斗將其內的顆粒放入移動部的容腔內,因為容腔的體積是一定的,所以其內存放的顆粒的量是固定的,這就能夠起到定量加注顆粒的作用,當需要將顆粒加注到澆筑道內的時候,將移動部移動,使得容腔位于顆粒通過口上方,容腔內的顆粒就通過顆粒通過口進入澆注道,然后移動部退回,料斗內的顆粒再次進入容腔,為下一次加注做好準備。整個加注器,結構簡單、價格低廉,替代了人工加注,其效率高、速度快,精確度高,安全性能好,還可以通過控制移動部的速度,進而控制從顆粒通過口進入澆注道內的顆粒量。
作為優選,所述顆粒通過口為上細下粗的圓臺形孔。
作為優選,所述容腔為隨著遠離所述料斗而直徑逐漸變小的錐形孔。
作為優選,所述移動部和所述阻擋部之間設有使得所述移動部在所述阻擋部上保持直線移動的直線導軌副,所述直線導軌副包括設置在所述容腔兩側的梯形槽及設置在所述阻擋部上的梯形滑塊。
作為優選,所述移動部和所述阻擋部相接觸的一對表面為一對相互貼合的平面。
作為優選,所述移動部和所述料斗相接觸的一對表面為一對相互貼合的平面。
作為優選,所述顆粒通過口下方設有一密封板,所述密封板和移動裝置相連接,當所述容腔和所述顆粒通過口位置相應時,所述移動裝置帶動所述密封板離開所述顆粒通過口使得所述容腔內的顆粒經由所述顆粒通過口流出。
密封板的設置,使得容腔內的顆粒可以一次性的通過顆粒通過口進入澆注道,起到良好的潤滑效果,保證推桿的運動速度。
作為優選,所述移動裝置包括氣缸、油缸或液壓馬達。
作為優選,所述阻擋部、移動部均為橫截面為矩形的板。
本發明有益效果在于:
本發明其結構簡單、價格低廉,安全性好,效率高、速度快,精確度高,自動化程度高,可以自動進行顆粒加注,無需工人在旁。
附圖說明
下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
圖1為本發明實施例1的結構示意圖;
圖2為圖1中的A-A剖視圖;
圖3為本發明實施例2的結構示意圖;
圖4為本發明實施例3的結構示意圖。
圖中:
1-料斗;
2-驅動機構;
3-阻擋部,301-顆粒通過口;
4-移動部,401-容腔;
5-直線導軌副,501-梯形槽,502-提醒滑塊;
6-移動裝置;
7-鉸接軸;
8-密封板。
具體實施方式
以下所述僅為本發明的較佳實施例,并非對本發明的范圍進行限定。
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