[發明專利]一種鋁電解槽陰極內襯防氧化工藝

無效

• 申請號: 201310474825.2
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103540888A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 劉靜;李龍龍;鄒亮
• 申請（專利權）人: 鄭州輕冶科技有限公司
• 主分類號: C23C4/08
• 分類號: C23C4/08;C25C3/08;B05D7/24
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

1.一種鋁電解槽陰極內襯防氧化工藝，鋁電解槽陰極內襯包括鋁電解槽陰極碳塊上表面、鋁電解槽陰極扎固糊表面、鋁電解槽陰極側塊，其特征在于，在鋁電解槽陰極碳塊上表面、鋁電解槽陰極扎固糊表面、鋁電解槽陰極側塊加工至少一層防氧化層。

2.根據權利要求1所述的一種鋁電解槽陰極內襯防氧化工藝，其特征在于，所述的防氧化層為純鋁、氧化鋁粉、氧化鋁溶液或抗氧化涂料。

3.根據權利要求1所述的一種鋁電解槽陰極內襯防氧化工藝，其特征在于，所述的加工為在鋁電解槽陰極碳塊上表面、鋁電解槽陰極扎固糊表面、鋁電解槽陰極側塊刷涂一層氧化鋁溶液或抗氧化涂料，刷涂結束后，自然干燥，自然干燥時間為1～3天；?或者通過粘接劑在鋁電解槽陰極內襯表面粘接一層氧化鋁粉，所述的粘接劑為聚乙烯醇溶液。

4.根據權利要求1所述的一種鋁電解槽陰極內襯防氧化工藝，其特征在于，所述的加工為電弧噴涂方式，將純鋁加工成鋁絲，鋁絲安裝在噴涂槍中，接通電源，鋁絲經過電源正負極產生的熱源將其熔化或半熔化，通過高壓風作用噴射吸附在鋁電解槽陰極內襯表面，在到達被噴涂的陰極內襯表面之前，其飛行時間只有幾千分之一秒或更少,在如此之短的時間內，它被加熱、熔化或半熔化，形成細小而分散的熔滴，沖向陰極內襯表面，被擊成扁平的疊狀小片，先前生成的扁片又被后來者所覆蓋，很快就形成由很多扁平羅疊而成的覆蓋層，即為防氧化層，噴槍與鋁電解槽陰極內襯表面之間間距為50～400mm。

5.根據權利要求2所述的一種鋁電解槽陰極內襯防氧化工藝，其特征是，所述的氧化鋁溶液為將氧化鋁粉、聚醋酸乙烯、水、按1：2~5：3~6的體積比混合成氧化鋁液體。

6.根據權利要求2所述的一種鋁電解槽陰極內襯防氧化工藝，其特征是，所述的抗氧化涂料按重量百分比為，硼砂或硼酸30~45%，工業磷酸30~40%，硫酸鋁0~5.5%，高嶺土8~18%，水10~20%。

7.根據權利要求1所述的一種鋁電解槽陰極內襯防氧化工藝，其特征是，所述的防氧化層厚度為0.2~5mm。