[發明專利]一種用于頁巖磚生產的環形自燃槽及其生產頁巖磚的方法

有效

• 申請號: 201310474622.3
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103575098A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 張峴賓;梁國柱
• 申請（專利權）人: 張峴賓;梁國柱
• 主分類號: F27B9/16
• 分類號: F27B9/16;F27B9/32;C04B38/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

發明領域

本發明屬于制備建筑材料裝備的技術領域，進一步，本發明提供一種輕質環保型頁巖磚加工技術領域，具體地，本發明涉及一種用于頁巖磚生產裝備及其制備頁巖磚的技術領域。?

背景技術

磚是建筑業中最常用的材料之一，但隨著磚用量的增加，人們對低耗能高性能建筑材料需求量越來越高，頁巖磚作為粘土磚的替代產品，在未來建筑業發展中有著不可替代的作用。同時，頁巖磚制造業中，提高產品強度和資源利用率，降低生產成本，實現節能環保，也是人們研究和關注的焦點。亟需從頁巖磚生產裝備及其制備頁巖磚的技術入手，加以改進現有技術，使之生產制造出更具品質的頁巖磚，達到了節能環保、操作簡單、省工省力的效果。?

發明內容

針對現有技術中頁巖磚生產裝備及其制備頁巖磚的技術的技術現狀，本發明提供一種用于頁巖磚生產的環形自燃槽及其生產頁巖磚的方法，通過優化頁巖焙燒陶化條件，改造現有磚窯結構，控制焙燒過程的條件，提高頁巖磚焙燒陶化效果，提高產品性能質量，達到了節能環保、操作簡單、省工省力，獲得顯著的技術效果，具有廣泛而適用的價值。?

本發明采用的主要技術方案：?

通過優化配制磚坯材料和調整制坯工藝，進一步優化頁巖焙燒陶化條件，設置一種替代常見的磚窯且免燒制，達到節能環保、操作簡單、省工省力的環形自燃槽，優化頁巖焙燒陶化條件，改造現有磚窯結構，控制焙燒過程的條件，提高頁巖磚焙燒陶化效果，提高產品性能質量，達到了節能環保、操作簡單、省工省力，獲得顯著的技術效果，具有廣泛而適用的價值。?

本發明具體提供一種輕質環保型頁巖磚加工方法，加工方法具體步驟如下：?

(1)優化配制磚坯材料和調整制坯工藝，優化頁巖焙燒陶化條件：將原料分類粉碎，12目篩過篩，按粉狀物體積比計：頁巖65份、棉花秸稈、鋸末、木屑等生物質廢棄料15份、煤矸石20份，將這些選用粉碎過篩的原料混合送入攪拌機，并注水攪拌成半濕料，需水量按重量百分比計為50-60％，不宜太濕或太干，一般以用手抓一把料，用力捏緊可以成團但無水溢出為宜；將半濕料送入多孔制磚機制成磚坯后，運至晾曬場碼垛自然曬干，干磚坯運至磚坯焙燒裝置。?

(2)采用的磚坯焙燒裝置為一種環形自燃槽結構，替代傳統使用磚窯且免燒制，環形自燃槽構造是：環形自燃槽體結構整體呈橢圓形地下環形槽體狀，環形槽體的環形槽兩邊環形槽外墻和環形槽內墻及底部用磚砌成，槽體頂部與地面持平，環形槽體外部四周開闊平坦，方便磚坯和成品磚運送，環形槽體中間設置排煙主通道，也稱主煙道，排煙主通道頂部與地面預留一定距離，排煙主通道每隔一定距離間斷設置煙囪，煙囪直通地面，環形槽每隔一定距離設置排煙通道，排煙通道也稱通風口并連接至排煙主通道，排煙主通道底部與排煙通道底部處同一個水平位置，煙囪與排煙通道互相錯開，切忌直線對應從而造成穿堂通風。?

(3)確定優化控制焙燒過程的條件，提高頁巖磚焙燒陶化效果。具體方法如下：將干磚坯裝入步驟(2)提供的環形自燃槽時側立碼垛，垛高1.8米，頂部平放一層磚后再用20厘米厚濕土壓實密封，同一層磚坯間隔1.5厘米，下一層磚坯與上一層磚坯應形成30度左右夾角，切忌平行垛碼；第一次焙燒需要助燃，當磚坯裝滿四分之一環形自燃槽時即可進行首次焙燒，即在環形槽碼垛好的磚坯一頭建寬0.6米高1米助燃室，其他部位密封，將木柴、樹枝等易燃物材料放入助燃室點燃，把磚坯引燃后封口，成品磚出窯時助燃室即可拆除；磚坯引燃后如不出現熄火停產情況，無論時間多長均可連續自燃焙燒，只需每天完成磚坯裝滿四分之一環形自燃槽工作量，連續在環形自燃槽中碼垛磚坯即可；自燃焙燒需10-12小時，完成之后應保持36小時以上，使自燃后溫度緩慢降?至350-400℃，防止溫度劇降產生的變形、開裂和強度降低而影響產品質量；自燃焙燒和緩慢降溫48小時后，根據出磚進度，逐步打開頂部密封層，溫度降至人可以接觸時即可出磚。?