[發(fā)明專利]一種隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿度適時(shí)控制檢查裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310474457.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103498453A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳翕和;母昌衛(wèi);萬岑;程和科;陳光旭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02B9/00 | 分類號(hào): | E02B9/00;E02B9/06 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100 | 代理人: | 金耀生 |
| 地址: | 650041 *** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 隧洞 混凝土 澆筑 飽滿 適時(shí) 控制 檢查 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明屬于水利水電土建隧洞工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對(duì)隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿情況進(jìn)行適時(shí)控制檢查的裝置及方法。
背景技術(shù)
一直以來,隧洞頂拱混凝土澆筑施工中,澆筑至頂拱部位時(shí),無法在澆筑過程直觀有效地觀察到倉(cāng)內(nèi)混凝土距離頂拱巖石的情況,只能憑經(jīng)驗(yàn)判斷,導(dǎo)致不能將頂拱澆筑飽滿或者過度澆筑使模板排架垮塌出現(xiàn)質(zhì)量安全問題。另一方面,澆筑完成后需要待回填灌漿施工時(shí)才利用鉆機(jī)穿過鋼筋層對(duì)混凝土開孔進(jìn)行頂拱混凝土厚度的檢查,施工復(fù)雜且容易碰到鋼筋損壞混凝土面。由于砼施工與灌漿施工時(shí)間跨度大,相應(yīng)人員容易流動(dòng)變化,從而導(dǎo)致不能根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的頂拱澆筑飽滿情況采取有效措施改進(jìn)施工技術(shù)或及時(shí)對(duì)相應(yīng)施工人員采取獎(jiǎng)懲處罰激勵(lì)措施提高其責(zé)任心,導(dǎo)致頂拱混凝土澆筑飽滿度不能得到保證,頂拱砼脫空情況嚴(yán)重。頂拱混凝土澆筑不飽滿,一方面影響質(zhì)量安全,另一方面隧洞普遍需回填灌漿,由于相同體積的回填灌漿的原材料及施工成本遠(yuǎn)高于砼澆筑成本(經(jīng)測(cè)算回填灌漿每方總成本比每方砼約高人民幣500元)且灌漿施工遠(yuǎn)低于砼澆筑速度,由此導(dǎo)致成本顯著增加,工期延長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供隧洞頂拱砼澆筑飽滿情況的適時(shí)控制檢查裝置及方法,能提高質(zhì)量,節(jié)約成本,縮短建設(shè)工期,產(chǎn)生較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:在隧洞頂拱中線附近難以澆筑飽滿位置預(yù)埋1~2套檢查裝置,在澆筑過程中通過觀察檢查裝置返漿情況判斷砼水平向及高度方向澆筑情況,指導(dǎo)和控制澆筑;澆筑完成后,通過檢查裝置檢查脫空情況或者砼實(shí)際澆筑厚度,判斷施工操作的實(shí)際效果,從而及時(shí)改進(jìn)施工措施。
本發(fā)明的檢查裝置由內(nèi)管和外管組成,外管套在內(nèi)管上,內(nèi)管外徑比套管內(nèi)徑小6-8毫米,內(nèi)管長(zhǎng)根據(jù)砼襯砌厚度確定,外管比內(nèi)管短,內(nèi)外管之間填充2-3厘米柔性材料。
所述內(nèi)管內(nèi)徑不小于4厘米,內(nèi)管下端外表面有刻度,每隔5厘米進(jìn)行標(biāo)識(shí)。內(nèi)管下端端部?jī)蓚?cè)對(duì)稱開直徑12毫米的孔,插入手柄。
本發(fā)明的隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿情況進(jìn)行適時(shí)控制檢查方法具體如下:
澆筑過程中在砼面上升接近檢查裝置內(nèi)管上口時(shí),開始觀察內(nèi)管下口,發(fā)現(xiàn)返漿,則倉(cāng)內(nèi)砼面高度和水平面位置已經(jīng)達(dá)到內(nèi)管上口位置,此時(shí)先松開臨時(shí)固定的膠布,將內(nèi)管旋轉(zhuǎn)上升5厘米,再用膠布臨時(shí)與外套管纏繞固定,同時(shí)用鋼筋將內(nèi)管疏通,并將粘附在內(nèi)管管壁的砼及時(shí)清除;繼續(xù)對(duì)澆筑進(jìn)行觀察,再次返漿,則再次上升內(nèi)管,循環(huán)上升數(shù)次,直至內(nèi)管抵到巖石面或者不返漿,停止移動(dòng);利用內(nèi)管安裝時(shí)頂端距離巖石面的長(zhǎng)度減去在澆筑過程中內(nèi)管上升到剛好停止返漿時(shí)內(nèi)管上升的長(zhǎng)度,則這個(gè)差值為砼面此時(shí)豎直方向距離巖石面的距離,由于該處為相對(duì)難以澆筑飽滿的位置,從而可了解倉(cāng)內(nèi)整體澆筑飽滿情況。
本發(fā)明的積極效果:采用本發(fā)明的檢查裝置和方法,可以在澆筑過程和澆筑后及時(shí)控制檢查隧洞澆筑飽滿情況,便于在澆筑過程中進(jìn)行控制和澆筑后及時(shí)檢查改進(jìn),可顯著提高砼澆筑飽滿度,減少回填灌漿量,從而提高了施工質(zhì)量,加快了施工進(jìn)度,節(jié)約施工成本。通過取出裝置內(nèi)管,提供脫空檢查通道,可以避免在回填灌漿施工做脫空檢查時(shí)開孔碰到鋼筋的問題,脫空檢查內(nèi)管可以循環(huán)使用。本發(fā)明的檢查裝置和方法適用于所有隧洞混凝土施工部位,具有廣泛適用性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿度適時(shí)控制檢查裝置布置示意圖。
圖2是本發(fā)明隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿度適時(shí)控制檢查裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明隧洞頂拱混凝土澆筑飽滿度適時(shí)控制檢查裝置操作示意圖。
圖中:1-檢查裝置布置位置,2-泵管,3-先澆筑的混凝土,4―內(nèi)外管之間填充2-3厘米柔性材料,5―內(nèi)管,6―內(nèi)管下端,7―外管,8-內(nèi)管上端,10―鋼筋鉤掛,11―外層鋼筋,12―加固鋼筋,13―內(nèi)層鋼筋,14―外套管露出模板約10厘米,15―手柄,16―先澆筑砼邊線。??????
具體實(shí)施方式
如圖1所示,在隧洞頂拱中線附近難以澆筑飽滿位置1(如遠(yuǎn)離泵管下料口,靠近先澆筑塊0.8-1.0米的位置,確認(rèn)難以澆筑飽滿的位置,對(duì)模板進(jìn)行開孔)預(yù)埋1~2套檢查裝置,在澆筑過程中通過觀察檢查裝置返漿情況判斷砼水平向及高度方向澆筑情況,指導(dǎo)和控制澆筑;澆筑完成后,通過檢查裝置檢查脫空情況或者砼實(shí)際澆筑厚度,判斷施工操作的實(shí)際效果,從而及時(shí)改進(jìn)施工技術(shù)。
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