[發(fā)明專(zhuān)利]連續(xù)化生產(chǎn)室溫硫化硅橡膠裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310474240.0
• 申請(qǐng)日: 2013-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103538162A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜海虎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 溧陽(yáng)康達(dá)威實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29B7/10
• 分類(lèi)號(hào): B29B7/10;B29B13/06;B29B13/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 朱慶華

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技術(shù)領(lǐng)域

本技術(shù)方案屬于化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種連續(xù)化生產(chǎn)室溫硫化硅橡膠裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，一般生產(chǎn)室溫硫化硅橡膠的工藝流程是：配料—>研磨—>脫水—>冷卻—>加料攪拌—>包裝成品。在整個(gè)生產(chǎn)工序中，研磨工序和脫水工序所需生產(chǎn)的時(shí)間最長(zhǎng)，占整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間的80%。按生產(chǎn)1噸膠料計(jì)，研磨需4人操作，生產(chǎn)6~8小時(shí)。脫水需兩人操作，生產(chǎn)需8小時(shí)左右，員工操作時(shí)間長(zhǎng)且勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本技術(shù)方案提出一種新的連續(xù)化生產(chǎn)室溫硫化硅橡膠裝置，包括捏合機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、脫水裝置和冷卻裝置；所述捏合機(jī)的出料口連接雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口；雙螺桿擠出機(jī)自其進(jìn)料口至出料口方向依次分為脫水區(qū)和冷卻區(qū)；

所述脫水裝置是：脫水區(qū)部分的雙螺桿擠出機(jī)的密閉殼體上開(kāi)有抽氣口，該抽氣口連接真空系統(tǒng)的進(jìn)氣口；

所述冷卻裝置是：冷卻區(qū)部分的雙螺桿擠出機(jī)的密閉殼體外套有冷卻水管，冷卻水管的進(jìn)水口和出水口分別連接循環(huán)水系統(tǒng)的出水口和進(jìn)水口。

所述脫水區(qū)部分的雙螺桿擠出機(jī)的密閉殼體內(nèi)裝有電熱管。

所述捏合機(jī)的出料口開(kāi)在捏合機(jī)的底部；捏合機(jī)的出料口與雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口之間通過(guò)螺桿送料機(jī)連接。

采用本裝置，把物料加入捏合機(jī)中，在捏合機(jī)中攪拌均勻。通過(guò)捏合機(jī)底部螺桿將膠料連續(xù)送入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿之間緊密摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)研磨，同時(shí)雙螺桿擠出機(jī)上的電加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)對(duì)膠料進(jìn)行加熱抽真空脫水處理，然后進(jìn)入水冷卻處理，最后出料。

本裝置將配料工序、研磨工序、脫水工序、冷卻工序一次成型完成制作。大大減少了生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖中，捏合機(jī)1、雙螺桿擠出機(jī)2、脫水區(qū)3、冷卻區(qū)4、循環(huán)水系統(tǒng)5、螺桿送料機(jī)6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明如下：

參考圖1，一種連續(xù)化生產(chǎn)室溫硫化硅橡膠裝置，包括捏合機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、脫水裝置和冷卻裝置；所述捏合機(jī)的出料口連接雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口；雙螺桿擠出機(jī)自其進(jìn)料口至出料口方向依次分為脫水區(qū)和冷卻區(qū)；

所述脫水裝置是：脫水區(qū)部分的雙螺桿擠出機(jī)的密閉殼體上開(kāi)有抽氣口，該抽氣口連接真空系統(tǒng)的進(jìn)氣口；

所述冷卻裝置是：冷卻區(qū)部分的雙螺桿擠出機(jī)的密閉殼體外套有冷卻水管，冷卻水管的進(jìn)水口和出水口分別連接循環(huán)水系統(tǒng)的出水口和進(jìn)水口。

所述脫水區(qū)部分的雙螺桿擠出機(jī)的密閉殼體內(nèi)裝有電熱管。

所述捏合機(jī)的出料口開(kāi)在捏合機(jī)的底部；捏合機(jī)的出料口與雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口之間通過(guò)螺桿送料機(jī)連接。

采用本裝置，將各組分原材料稱(chēng)量后，加入捏合機(jī)中，在捏合機(jī)中攪拌均勻。通過(guò)捏合機(jī)底部螺桿將膠料連續(xù)送入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿之間緊密摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)研磨，同時(shí)雙螺桿擠出機(jī)上的電加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)對(duì)膠料進(jìn)行加熱抽真空脫水處理，然后進(jìn)入水冷卻處理，最后出料。從配料到冷卻按生產(chǎn)1噸膠料計(jì)，工人3人只需3~4小時(shí)便可完成生產(chǎn)。