[發(fā)明專利]一種氣彈簧縮口機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310473751.0
• 申請(qǐng)日: 2013-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN103522133A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江正星健身器有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/04
• 分類號(hào): B24B5/04
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣彈簧縮口機(jī)。

背景技術(shù)

氣彈簧是一種具有支撐、緩沖、制動(dòng)、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的工業(yè)配件，根據(jù)其特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域的不同。根據(jù)氣彈簧的結(jié)構(gòu)和功能可分為自由式氣彈簧、自鎖式氣彈簧、牽引式氣彈簧、隨意停氣彈簧等?，F(xiàn)有技術(shù)中的氣彈簧通常包括鋼管、活塞桿、活塞、密封導(dǎo)向套、填充物、缸內(nèi)控制元件、缸外控制元件及接頭等。在氣彈簧的加工過程中，需要對(duì)鋼管進(jìn)行縮口。

現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管縮口通常采用整體模腔擠壓成型，將大圓縮成小徑的圓，而當(dāng)大、小圓直徑差別較大時(shí)，鋼管擠壓變形大，工件很難達(dá)到成型要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種氣彈簧縮口機(jī)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何使氣彈簧鋼管端部滿足縮口的同時(shí)，其產(chǎn)生的擠壓變形又小。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種氣彈簧縮口機(jī),所述氣彈簧包括一根鋼管，其特征在于，所述縮口機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架包括沿水平方向設(shè)置的頂板和底板，所述頂板和底板通過若干個(gè)支撐板相固連；所述頂板上固設(shè)有一個(gè)工作臺(tái)板，所述工作臺(tái)板上固設(shè)有一個(gè)沿水平方向設(shè)置的長條形導(dǎo)軌，所述長條形導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有一滑塊，所述滑塊上設(shè)置有一用于研磨所述鋼管端口的縮口輪，所述工作臺(tái)板上還固設(shè)有用于帶動(dòng)所述滑塊沿導(dǎo)軌長度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置一；所述縮口機(jī)還包括一氣動(dòng)夾頭，所述氣動(dòng)夾頭包括一個(gè)缸體，所述缸體內(nèi)插接有一沿豎直方向設(shè)置的空心軸，所述空心軸內(nèi)插設(shè)有若干個(gè)用于夾持所述鋼管的夾爪，所述支撐板上固設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置二；所述氣動(dòng)夾頭的正下方還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述鋼管位置高度的調(diào)節(jié)裝置。

其工作原理如下：先將氣彈簧鋼管放置于夾爪內(nèi)，并根據(jù)鋼管所要縮口的尺寸，通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)鋼管的位置高度，接著通過夾爪將鋼管夾緊，然后通過驅(qū)動(dòng)裝置二帶動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾爪內(nèi)的鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，接著根據(jù)鋼管所要縮口的尺寸，通過驅(qū)動(dòng)裝置一驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，使縮口輪與旋轉(zhuǎn)的鋼管相接觸，對(duì)鋼管的端部進(jìn)行研磨。本發(fā)明中，可根據(jù)鋼管所要縮口的尺寸，通過調(diào)節(jié)縮口輪及鋼管的位置，即可相應(yīng)地調(diào)節(jié)鋼管縮口的尺寸，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過縮口輪的研磨來實(shí)現(xiàn)鋼管的縮口，在縮口過程中，鋼管的端部不易生產(chǎn)形變，從而提高鋼管的使用壽命；并且本發(fā)明的自動(dòng)化程度高，能夠降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；此外，本發(fā)明中的縮口機(jī)可調(diào)的范圍大，通用性好，可用于加工各類尺寸的鋼管。

在上述的一種氣彈簧縮口機(jī)中，作為一種方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置一包括氣缸安裝板和氣缸，所述氣缸安裝板固定于所述工作臺(tái)板上，所述氣缸包括缸筒和活塞桿，所述缸筒固定于所述氣缸安裝板上，所述活塞桿的內(nèi)端插接于所述缸筒內(nèi)，所述活塞桿的外端與所述滑塊相連接。當(dāng)需要調(diào)節(jié)滑塊即縮口輪的位置時(shí)，可通過氣缸推動(dòng)滑塊，從而調(diào)節(jié)縮口輪的位置，控制鋼管端部的直徑，調(diào)節(jié)氣彈簧縮口的尺寸。

在上述的一種氣彈簧縮口機(jī)中，所述滑塊包括一個(gè)長方體狀的座體，所述座體的內(nèi)端開設(shè)有螺栓孔，所述活塞桿的外端開設(shè)有與所述螺栓孔相對(duì)應(yīng)的通孔一，所述通孔一與螺栓孔通過一螺桿螺紋連接；所述座體的外端固定有一個(gè)夾座，所述夾座包括相互疊合的上夾片和下夾片，所述上夾片的內(nèi)端和下夾片的內(nèi)端均與所述座體的外端連為一體，所述上夾片與下夾片之間形成一個(gè)夾口，所述上夾片和下夾片分別開設(shè)有通孔二和通孔三，所述夾座還包括一小軸，所述小軸的兩端分別插接于所述通孔二和通孔三內(nèi)，所述小軸上還套設(shè)有兩個(gè)圓錐軸承，所述縮口輪位于所述夾口內(nèi)且套設(shè)于所述圓錐軸承上?；钊麠U通過螺桿與座體相連接，后期拆卸維修方便；將夾座設(shè)計(jì)為相疊合的上夾片和下夾片，方便縮口輪等部件的放置；縮口輪通過圓錐軸承與小軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，縮口輪對(duì)鋼管端部進(jìn)行研磨實(shí)現(xiàn)縮口。

在上述的一種氣彈簧縮口機(jī)中，所述頂板的下板面上固定有一個(gè)動(dòng)力頭床身，所述空心軸穿過所述動(dòng)力頭床身，且所述空心軸上還設(shè)置有一個(gè)皮帶輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置二包括一個(gè)固定于所述支撐板上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過一根皮帶與所述皮帶輪相連接，所述皮帶輪的下端面固定有一個(gè)連接板，所述缸體的上端通過平面軸承與所述連接板相連接，所述缸體內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)氣口一、進(jìn)氣口二、活塞及拉桿，所述拉桿與所述夾爪相固連，所述活塞與所述拉桿相固連；當(dāng)向所述進(jìn)氣口一內(nèi)充氣時(shí)，所述活塞能夠向下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)拉桿同步向下運(yùn)動(dòng)，從而使夾爪縮緊夾住鋼管；當(dāng)向所述進(jìn)氣口二內(nèi)充氣時(shí)，所述活塞能夠向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)所述夾爪同步向上運(yùn)動(dòng)，從而使夾爪張開釋放鋼管。