[發(fā)明專利]用于控制開煉機(jī)運(yùn)行的運(yùn)行方法、開煉機(jī)和煉膠系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310473705.0
• 申請(qǐng)日: 2013-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN103496046A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫廣興;吳百杰;王軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東金宇輪胎有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/72
• 分類號(hào): B29B7/72
• 代理公司: 北京信遠(yuǎn)達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11304
• 代理人: 趙百令;劉大玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于控制開煉機(jī)運(yùn)行的運(yùn)行方法，以及一種開煉機(jī)和一種煉膠系統(tǒng)。

背景技術(shù)

開煉機(jī)是一種主要由兩個(gè)平行排列輥筒構(gòu)成的開放式塑膠間歇混煉設(shè)備。在輪胎生產(chǎn)行業(yè)中，煉膠車間有很多開煉機(jī)，均為大功率用電設(shè)備，且常年處于恒定速度運(yùn)行狀態(tài)，開煉機(jī)無論是處于煉膠狀態(tài)還是無膠狀態(tài)，輸送給電機(jī)的電壓頻率均為50HZ。

假設(shè)轉(zhuǎn)速為n，轉(zhuǎn)差率為S，電壓頻率為H，電機(jī)的磁極對(duì)數(shù)為P，則有：n=（1-S）H/P，可見，轉(zhuǎn)速n與電壓頻率H成正比例關(guān)系。由于空載時(shí)電機(jī)的功率與轉(zhuǎn)速n的1.7次方成正比，從而，電機(jī)的功率與電壓頻率H的1.7次方成正比例關(guān)系。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們輸送給電機(jī)的均為普通的工業(yè)用電，電壓頻率H為50Hz左右，在空載時(shí)，電機(jī)的電流就在100-200A之間，空載功率就為40KW-75KW之間。

因此，如何減少開煉機(jī)的功率消耗，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種用于控制開煉機(jī)運(yùn)行的運(yùn)行方法，以及采用該運(yùn)行方法進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行的一種開煉機(jī)和一種煉膠系統(tǒng)，采用上述運(yùn)行方法，使開煉機(jī)在空載運(yùn)行時(shí)處于低速狀態(tài)，在煉膠時(shí)處于高速運(yùn)行狀態(tài)，從而達(dá)到自動(dòng)化控制以及節(jié)能目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于控制開煉機(jī)運(yùn)行的運(yùn)行方法，包括：

當(dāng)所述開煉機(jī)啟動(dòng)時(shí)，通過控制器和變頻器提供給開煉機(jī)電機(jī)的電壓頻率為26-34Hz；

當(dāng)卸料門打開時(shí)，觸動(dòng)檢測(cè)開關(guān)，所述檢測(cè)開關(guān)獲取密煉機(jī)卸料門打開信號(hào)，并向所述控制器發(fā)出第一控制信號(hào)，所述控制器接收所述第一控制信號(hào)，并通過所述變頻器控制所述開煉機(jī)電機(jī)的電壓頻率升高到46-54Hz；

當(dāng)所述開煉機(jī)煉膠完成，膠料輸送到后續(xù)設(shè)備后，所述控制器向所述變頻器發(fā)出第二控制信號(hào)，使所述開煉機(jī)電機(jī)的電壓頻率降低。

優(yōu)選地，在上述運(yùn)行方法中，所述卸料門打開后，所述膠料由卸料口下落至所述開煉機(jī)經(jīng)過一個(gè)時(shí)間段，所述時(shí)間段等于所述變頻器的加速時(shí)間。

優(yōu)選地，在上述運(yùn)行方法中，所述開煉機(jī)中安裝有電流表，用于檢測(cè)回路中的電流大小。

優(yōu)選地，在上述運(yùn)行方法中，設(shè)定所述開煉機(jī)電機(jī)的電流為150A時(shí)為觸發(fā)信號(hào)，當(dāng)所述開煉機(jī)電機(jī)的電流小于150A后，所述控制器向所述開煉機(jī)電機(jī)發(fā)出所述第二控制信號(hào)。

優(yōu)選地，在上述運(yùn)行方法中，在所述控制器的程序中設(shè)置一個(gè)延時(shí)程序，當(dāng)所述開煉機(jī)電機(jī)的電流小于150A時(shí)，延時(shí)5S之后，所述控制器向所述開煉機(jī)電機(jī)發(fā)出所述第二控制信號(hào)。

優(yōu)選地，在上述運(yùn)行方法中，所述檢測(cè)開關(guān)位于卸料口下方。

優(yōu)選地，在上述運(yùn)行方法中，所述控制器為電流控制儀表或PLC（Programmable?Logic?Controller，可編程邏輯控制器）。

一種開煉機(jī)，位于密煉機(jī)下輔線的卸料口下方，包括開煉機(jī)電機(jī)、控制器、用于控制所述電機(jī)輸送頻率的變頻器和輔助控制線路，并且按照上文中所述的運(yùn)行方法運(yùn)行。

一種煉膠系統(tǒng)，包括密煉機(jī)，以及位于密煉機(jī)下輔線的卸料口下方的開煉機(jī)，所述開煉機(jī)為上文中所述的開煉機(jī)。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供了一種用于控制開煉機(jī)運(yùn)行的運(yùn)行方法，并且，根據(jù)上述運(yùn)行方法，本發(fā)明還提供了一種開煉機(jī)以及一種設(shè)置有該開煉機(jī)的煉膠系統(tǒng)。本發(fā)明提供的用于控制開煉機(jī)運(yùn)行的運(yùn)行方法，為密煉機(jī)下輔機(jī)第一臺(tái)開煉機(jī)提供了一種自動(dòng)控制方式。本發(fā)明較原先設(shè)備的突出點(diǎn)為節(jié)能，較原先設(shè)備新增加了控制器（電流控制儀表或PLC）、變頻器、輔助控制線路等控制裝置，其控制原理為，控制器通過對(duì)開煉機(jī)電流變化的檢測(cè)，來控制變頻器的輸出頻率，從而實(shí)現(xiàn)開煉機(jī)高低速運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能的目的。現(xiàn)有開煉機(jī)以固定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)卸料口打開喂料時(shí)，開煉機(jī)轉(zhuǎn)換到高頻率大功率運(yùn)行，當(dāng)密煉完成，膠料都輸送完畢，在卸料口裝料過程中，開煉機(jī)轉(zhuǎn)換到低頻運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。