[發明專利]一種木托盤生產線有效
| 申請號: | 201310473440.4 | 申請日: | 2013-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN103600401A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 夏則榮 | 申請(專利權)人: | 夏則榮 |
| 主分類號: | B27M3/00 | 分類號: | B27M3/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 托盤 生產線 | ||
技術領域
本發明涉及木托盤加工領域,具體涉及一種木托盤生產線。
背景技術
木托盤是目前物流領域中常用的物件,其用于堆放、搬運和運輸貨物,在物流領域中具有廣泛的應用價值。如圖20所示,一種常見的木托盤,其由上往下依次包括面板95、挑板96、木墩97及底板98;其中面板95與挑板96均呈長條狀矩形板。在傳統的木托盤生產過程中,通常是先將木墩按照設計規范進行間隔排列;接著在木墩上放置挑板、面板及底板,每鋪設一層就利用釘子進行固定;挑板、面板及底板的鋪設及打釘操作均是由人工手動操作完成,其不僅操作效率低、勞動強度大,而且人工排列整齊效果的穩定性不佳,進而影響木托盤產品質量。
進一步的,為了解決傳統木托盤生產過程中存在的問題,一些發明人開始研發可自動鋪板及打釘的木托盤生產流水線。例如,中國專利公開號CN102229176A,公開日2011年11月02日,發明創造的名稱為,該申請案公開了一種木托盤生產流水線,包括副機和主機,副機架的頂端設有送料機構,送料機構的一側設有第一料倉,第一料倉后方設有射釘槍掛載與調節機構;所述副機的右側設有主機,主機左端設有另一個射釘槍掛載與調節機構,該射釘槍掛載與調節機構右側設有放料機構。放料機構的右側連續設有第一射釘工位、第一翻轉機構、第二射釘工位、燙印機構、第二翻轉機構、切角機構以及堆垛機構。該申請案的木托盤生產流水線雖然能夠自動完成鋪板及打釘操作,但其設備復雜,制作周期長,制作成本高且占地面積大。另一方面,該申請案的木托盤生產流水線利用現有的射釘槍進行打釘操作,不僅需要手動更換釘子,而且由射釘槍打入木托盤內的釘子容易產生偏斜,降低釘子對木托板中不同部件的連接強度,從而導致木托板結構強度降低。
發明內容
本發明的第一目的是為了克服傳統的木托盤生產過程,采用中人工手動操作完成,不僅操作效率低、勞動強度大,而且容易因人工鋪設不整齊而影響木托盤產品質量的問題,提供一種可有效提高木托盤產生效率、產品質量,并降低人工成本的木托盤生產線。
本發明在第一目的基礎上的第二目的是為了克服現有技術中的木托盤加工設備的制作周期長,制作成本高,占地面積大,并且制作木托板時打入木托板內的釘子容易產生偏斜,導致木托板結構強度降低的問題,提供一種不僅可降低制作成本、制作周期及占地面積,而且可有效解決因釘子產生偏斜,而導致木托板結構強度降低的問題的木托盤生產線。
本發明的技術方案是:
一種木托盤生產線,包括機架,設置在機架上的木托盤輸送裝置及設置在木托盤輸送裝置上方的打釘裝置,所述機架上設有置料平臺,所述木托盤輸送裝置包括并排設置在置料平臺上的第一木托盤輸送線及第二木托盤輸送線,所述第一木托盤輸送線包括若干設置在置料平臺上、供木墩滑移的木墩導槽,若干與木墩導槽相垂直的、用于推動木墩移動的木墩推桿及用于帶動各木墩推桿沿木墩導槽方向移動的第一驅動裝置;所述第二木托盤輸送線包括設置在置料平臺上、供木托盤組件滑移的木托盤導槽,若干與木托盤導槽相垂直的、用于推動木托盤組件移動的木托盤推桿及用于帶動各木托盤推桿沿木托盤導槽方向移動的第二驅動裝置;木托盤導槽與木墩導槽相平行;
所述打釘裝置包括打釘器安裝架,設置在打釘器安裝架的豎直導軌,可沿豎直導軌上下升降的上安裝座和下安裝座;所述上安裝座的上設有豎直通孔;所述下安裝座上設有豎直連接桿,豎直連接桿往上延伸并穿過豎直通孔,且位于上安裝座上方的豎直連接桿上設有限位擋塊;所述上安裝座的一側設有上支承件,下安裝座的一側設有下支承件,上、下支承件與木托盤導槽相垂直,且上、下支承件位于上支承件的同一側;所述打釘器安裝架上設有用于帶動上支承件沿豎直導軌上下升降的升降裝置;下支承件上并排的設有若干打釘器,各打釘器分別包括固定安裝在下支承件上的下釘本體,下釘本體頂面設有往下延伸并貫穿下釘本體的下釘主體通道及斜向下延伸與下釘主體通道相連通的、可供釘子下移穿過的下釘導向通道;下釘主體通道內設有可上下移動的打釘柱,該打釘柱的上端往上延伸并固定在上支承件上。
本方案的木托盤生產線可以通過手動放置木墩,挑撥和面板以及木托盤半成品實現木托盤的半自動化生產;或者通過機械手來放置木墩,挑撥和面板以及木托盤半成品實現木托盤的自動化生產;其不僅可有效提高木托盤產生效率、產品質量,并降低人工成本;而且可降低制作成本、制作周期及占地面積。
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