[發明專利]鎂及鎂合金鑄錠脫模劑及制備方法

有效

• 申請號: 201310473417.5
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103480796A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 朱軍;譚忠;龐全世;趙世幫;巨克珠;劉偉朝
• 申請（專利權）人: 青海三工鎂業有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 西寧工道知識產權代理事務所 63102
• 代理人: 全宏毅

一、技術領域：?本發明屬于鎂及鎂合金生產鑄錠模具噴涂、模具保護、鑄錠脫模技術領域，特別涉及鎂及鎂合金鑄錠脫模劑及制備方法。

二、背景技術：

目前在鎂及鎂合金生產中的鑄錠脫模劑，均采用粉狀或乳狀的氮化硼稀釋后噴涂到模具上，便于鑄錠脫出模具，但價格昂貴，稀釋后的氮化硼價格也達到80元/kg，氮化硼脫模劑在模具上的附著力差，鑄錠澆鑄幾輪后明顯有脫落現象，脫落處會造成鑄錠缺陷，而且氮化硼易吸潮，噴涂到模具后，還需要長時間加熱，使用周期短，得到的鑄錠產品的表面質量易氧化發黑，基于這些生產中的不利條件，需迫切研發出新型的脫模劑，以便于提高生產效率，降低生產成本。

三、發明內容：

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述不足，而研究設計一種鎂及鎂合金鑄錠脫模劑及制備方法，該鎂及鎂合金鑄錠脫模劑及制備方法的優點是:?新型鑄錠脫模劑大大提高了脫模劑的使用壽命，原來的氮化硼脫模劑的使用壽命僅為12小時左右，而新型鑄錠脫模劑的使用壽命可達24小時左右；從使用性能上對比，減少了模具噴涂的次數，大大提高了工作效率；從鑄錠產品的品質上對比，產品的外觀缺陷明顯減少，產品的優良率有明顯地提高，從原先的85%提高到了95%以上；從鑄錠脫模劑的成本上對比，現有的氮化硼脫模劑在稀釋后的價格也達到80元/kg，占噸鎂或鎂合金生產輔料成本的2.4%，本發明的鑄錠脫模劑的使用成本僅0.6012元/千克，只輔料成本0.040%，其性價比是氮化硼脫模劑的116倍，它對鎂及鎂合金鑄錠規模化、連續高效化生產具有特殊的意義；其制備方法工藝簡單，設備投資少，能耗低，經濟效益十分顯著。

技術方案是：鎂及鎂合金鑄錠脫模劑是由以下制備方法制備而成的：其制備方法的特征是:（一）.原料配方為，水：滑石粉：磷酸二氫鈉：四硼酸鈉：硅酸鈉：氧化鋁：石墨：高嶺土：硝酸的質量百分比為70-83%：10-23%：0.5-1.5%：1.0-2.5%：0.5-1.5%：1.0-2.5%：1.5-3.0%：2.0-4.0%：0.5-1.5%；（二）.制備工藝為：將上述原料按上述原料配方進行配料，然后把配料后的水加熱至沸騰后，再把配料后的磷酸二氫鈉、四硼酸鈉、硅酸鈉、氧化鋁、石墨按此順序依次加入到沸騰后的水中，邊加入邊攪拌，直至完全攪拌均勻后，再加入配料后的滑石粉，并攪拌混合均勻后，再加入配料后的高嶺土并攪拌混合均勻，把加入高嶺土并攪拌混合均勻的漿料再加熱至沸騰后，最后再加入配料后的硝酸，攪拌均勻后，冷卻封存得產品。該制備方法中的原料均為工業用原料，其中的滑石粉，主要成分是化石含水的硅酸鎂，分子式為Mg₃[Si₄O₁₀(OH)₂]，它應粉碎再用700-1200目的篩子篩分后才能作為本發明的原料使用，它具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點高、化學性穩定、遮蓋力好、柔軟、光澤等優良的性能。高嶺土是制磚或瓦的一種粘土，它也是一種粘合劑。使用時將本發明的產品加適量的水稀釋后即可使用。

本發明的優點是:?該鑄錠脫模劑大大提高了脫模劑的使用壽命，減少了模具噴涂的次數，大大提高了工作效率，產品的外觀缺陷明顯減少，產品的優良率有明顯地提高，使用成本僅為0.6012元/千克，只占輔料成本0.040%，其性價比是氮化硼脫模劑的116倍，它對鎂及鎂合金鑄錠規模化、連續高效化生產具有特殊的意義，其制備方法工藝簡單，設備投資少，能耗低，經濟效益十分顯著。

?四、具體實施方式：

實施例1：鎂及鎂合金鑄錠脫模劑由以下制備方法制備而成：（一）.原料配方為，水：滑石粉：磷酸二氫鈉：四硼酸鈉：硅酸鈉：氧化鋁：石墨：高嶺土：硝酸的質量百分比為70%：?13.5%：?1.5%：?2.5%：?1.5%：?2.5%：?3.0%：?4.0%：?1.5%；（二）.制備工藝為：將上述原料按上述原料配方進行配料，然后把配料后的水加熱至沸騰后，再把配料后的磷酸二氫鈉、四硼酸鈉、硅酸鈉、氧化鋁、石墨按此順序依次加入到沸騰后的水中，邊加入邊攪拌，直至完全攪拌均勻后，再加入配料后的滑石粉，并攪拌混合均勻后，再加入配料后的高嶺土并攪拌混合均勻，把加入高嶺土并攪拌混合均勻的漿料再加熱至沸騰后，最后再加入配料后的硝酸，攪拌均勻后，冷卻封存得產品。滑石粉粉碎用700目左右的篩子篩分后作為原料使用，