[發明專利]一種用于EPS泡沫塑料模具的水氣分離板

有效

• 申請號: 201310473228.8
• 申請日: 2010-11-18
• 公開（公告）號: CN103753752A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 張衛軍
• 申請（專利權）人: 張衛軍
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29C33/04
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11266
• 代理人: 葉萬東

本發明專利申請是基于本申請人第一次提出的申請名稱為水氣分離式EPS泡沫塑料模具的發明專利申請的分案申請，原申請的申請日為2010年11月18日，申請號為201010549196.1，本申請人已收到國家知識產權局于2013年8月27日發出的原申請的授予發明專利權通知書。

技術領域

本發明涉及一種EPS泡沫塑料模具，特別是涉及一種用于EPS泡沫塑料模具的水氣分離板。

背景技術

泡沫塑料包裝盒或者包裝墊塊，具有重量輕，防震好等特點，在醫療、食品、機電、儀表和五金，以及日用產品包裝上得到廣泛應用。加工EPS泡沫塑料，是將EPS原料顆粒投入膜腔后，采用蒸汽輸入發泡，而后在模具中通水冷卻，使泡沫制品與金屬模具分離，開模同時再通水和壓縮空氣脫模?，F有EPS泡沫塑料模具由于加熱蒸汽孔、冷卻水孔和脫模壓縮空氣孔為同一通道，并且全部開口于模腔，輸入的蒸汽、冷卻水和空氣雖然按照順序分別由程序設定的閥門控制，但其存在著如下缺點：一是開口于模腔的蒸汽冷卻水孔為一組一組多孔的大孔，當EPS塑料發泡時，發泡塑料會進入蒸氣冷卻水孔中，表面形成粗糙的凸點，有時還會布滿微孔，嚴重的影響了表面質量；二是水氣混合，特別是對醫療和食品等衛生要求高的包裝，冷卻水與產品接觸后，造成污染，不能滿足設計要求；三是采用水氣混合脫模，產品中帶有大量水份，操作人員一只一只取出工件，生產環境差，勞動強度大，工作效率低，取出產品后需要送到烘房烘干，烘干場地大，花費工時多，來回搬運操作麻煩。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于EPS泡沫塑料模具的水氣分離板，使模具可實現氣脫模，冷卻水孔不通入模腔，產品不受水污染，干凈衛生，并改善生產環境和工人勞動條件，實現自動化生產，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明提供一種用于EPS泡沫塑料模具的水氣分離板，該水氣分離板包括：可與模具型芯復板的蒸汽進口連通的進汽口，可與模具型芯上的通氣微孔連通的輸汽孔，連接該進汽口與輸汽孔的蒸汽孔。

作為上述技術方案的一種改進，其中，所述蒸汽孔包括縱向蒸汽孔和橫向蒸汽孔，縱、橫向蒸汽孔互相連通。

作為上述技術方案的進一步改進，其中，所述輸汽孔與縱、橫向蒸汽孔相垂直，并與縱向蒸汽孔或/和橫向蒸汽孔相連通。

作為上述技術方案的另一種改進，其中，該水氣分離板還包括可與模具型芯復板的甲進水孔和甲出水孔相通的冷卻水孔。

作為上述技術方案的進一步改進，其中，所述水氣分離板用于安裝在模具型芯復板中，使該蒸汽進口、進汽口、蒸汽孔、輸汽孔和通氣微孔依次連通形成氣體通道，用于將蒸汽或高壓氣通入模腔；同時使該甲進水孔、冷卻水孔和甲出水孔依次連通，用于通熱空氣或冷卻水。

本發明與現有技術相比，將本發明的水氣分離板安裝在EPS泡沫塑料模具上后，工作時模具先加熱，由甲加熱冷卻水道和乙加熱冷卻水道通入空氣，對型芯和型腔加熱，EPS顆粒原料從EPS進料口進入模腔，接著蒸汽從型芯復板的蒸氣進口進入并通過水氣分離板中的蒸汽孔后，再通過型芯的通氣微孔進入模腔，使EPS顆粒原料發泡成泡沫塑料制品，因為通氣微孔不通冷卻水，僅僅通蒸氣，所以通氣微孔很小的單孔，為隱性進氣，發泡塑料不會進入通氣微孔，因此表面沒有凸點，十分光滑漂亮。而后同時在型芯復板的甲進水孔和甲出水孔，通過型芯甲冷卻水道對型芯冷卻，冷卻水不通入模腔。型腔的乙進水孔和乙出水孔流過乙冷卻水道對型腔冷卻，冷卻水不通入模腔，型芯、型腔冷卻后與產品分離，冷卻水不與產品接觸，EPS泡沫塑料不受冷卻水污染，干凈衛生，再后在型芯復板的蒸汽進口輸入壓縮空氣直至到達通氣微孔對產品脫模，單純由空氣脫模，產品中水份很少，可直接進入出料機構，不用人工操作，實現自動化，流水線加工，生產效率高，整個模具水氣分離進行。